大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于有色金屬軋制道次怎么確定的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹有色金屬軋制道次怎么確定的解答，讓我們一起看看吧。

軋制時(shí)的寬展量是否可以忽略？

對于冷軋薄板來(lái)說(shuō)或者帶材來(lái)說(shuō)，寬展可以忽略不計。對于熱軋產(chǎn)品，特別是厚板帶的軋制，必須考慮寬展問(wèn)題。

熱軋時(shí)道次加工率越大，寬展越大；軋輥直徑越大，寬展越大；當總加工率相等，軋制道次越多，寬展越大；軋件與軋輥間摩擦系數越大，寬展越大；此外，金屬越軟、溫度越高，寬展也越大。

冷軋鋼生產(chǎn)過(guò)程？

  一：冷軋鋼生產(chǎn)過(guò)程

根據原料和產(chǎn)品的品種、規格，稍有差異

工藝流程酸洗

當軋完的鋼卷放置時(shí)，如果不經(jīng)處理，很容易與空氣形成氧化鐵，因為空氣是帶有濕度的，時(shí)間一長(cháng)就會(huì )產(chǎn)生銹。所以須用連續酸洗機組去除熱軋帶卷的表面氧化鐵鱗。酸液過(guò)去用硫酸，現在多用鹽suan。 酸洗前先行焊接并卷，有的還經(jīng)連續“黑退火”。酸洗后進(jìn)行清洗、烘干和剪邊、分卷。

冷軋

酸洗后的帶坯在冷軋機上軋制到成品厚度，一般不經(jīng)中間退火。五機架連軋機冷軋總壓縮率一般為60～80%，主要軋制厚度0。3～3mm的汽車(chē)板、搪瓷板和鍍鋅板。 六機架連軋機主要軋制厚度 0。15～0。5mm的鍍錫薄板，冷軋總壓縮率一般為70～90%。軋制中各機架（或道次）壓下量分配根據軋機答應的壓力、功率和速度，考慮到產(chǎn)量、質(zhì)量等因素綜合制定。

工藝潤滑

起潤滑和冷卻作用。一般用冷卻性能好的乳液，軋制薄或硬的金屬時(shí)用潤滑性能好的純油潤滑劑，例如軋制鍍錫薄板或不銹鋼用棕櫚油等。  

1 冷軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程包括多個(gè)步驟2 首先是原料準備，將煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的熱軋鋼板進(jìn)行切割和去除表面氧化物等處理3 接下來(lái)是加熱處理，將鋼板加熱至適宜的溫度，通常在1000℃左右4 然后進(jìn)行壓下，將加熱后的鋼板通過(guò)連續壓下機進(jìn)行多次軋制，使其逐漸變薄5 在軋制過(guò)程中，還會(huì )進(jìn)行冷卻和除塵等工序，以確保鋼板的質(zhì)量和表面光潔度6 最后是切割和整平，將軋制好的鋼板按照需要的尺寸進(jìn)行切割和整平，以得到最終的冷軋鋼板產(chǎn)品7 冷軋鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)冷軋可以提高鋼板的強度和硬度，同時(shí)也能改善其表面質(zhì)量和尺寸精度8 冷軋鋼廣泛應用于建筑、汽車(chē)、家電等領(lǐng)域，具有良好的機械性能和表面質(zhì)量，因此在市場(chǎng)上有很大的需求。

軋制油可以煉油嗎？

不能，軋制油不能煉油。根據查詢(xún)相關(guān)公開(kāi)信息:潤滑軋輥和帶鋼,減少被軋制金屬與軋輥的外摩擦,從而降低軋輥磨損,降低軋制總壓力和能量消耗,增加道次壓下率,減少軋制道次,提高軋制速度。

體積不變定律實(shí)際應用？

體積不變定律

體積不變定律指在壓力加工過(guò)程中，只要金屬的密度不發(fā)生變化，變形前后的體積就不會(huì )產(chǎn)生變化的規律

鋼錠在頭幾道軋制中因其縮孔、疏松、氣泡、裂紋等缺陷受壓縮而致密，體積有所減小，此后各軋制道次的金屬體積就不再發(fā)生變化。這種軋制前后體積不變的客觀(guān)事實(shí)叫做體積不變定律。它是計算軋制變形前后的軋件尺寸的基本依據。

到此，以上就是小編對于有色金屬軋制道次怎么確定的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于有色金屬軋制道次怎么確定的4點(diǎn)解答對大家有用。