大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬材料的強化機理研究的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹金屬材料的強化機理研究的解答，讓我們一起看看吧。

冷加工采用了什么強化機制？

鋼材冷加工強化的機理：鋼材冷加工至塑性變形后，由于塑性變形區域內的晶粒產(chǎn)生相對滑移，致使滑移面處的晶粒破碎，晶格歪扭，畸變加劇，從而阻礙其進(jìn)一步滑移，因而屈服強度提高，塑性和韌性降低。

同時(shí)，塑性變形時(shí)產(chǎn)生的內應力，使鋼材彈性模量降低。

冷加工后的鋼筋，在常溫下存放15~20天，或加熱到100~200℃，保持一定時(shí)間，則其屈服強度將進(jìn)一步提高，抗拉強度也有所提高，塑性和韌性繼續降低，彈性模量基本恢復。

這一過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效處理，前者稱(chēng)自然時(shí)效，后者稱(chēng)人工時(shí)效。 時(shí)效強化的機理：溶于α-Fe中的碳、氮原子隨時(shí)間的增長(cháng)，向晶格缺陷處移動(dòng)和集中的速度加快，從而造成晶格缺陷處碳、氮原子富集，晶格畸變加劇，可進(jìn)一步阻礙晶?；?，使強度進(jìn)一步提高，塑性和韌性繼續下降。

但由于時(shí)效過(guò)程中內應力消減，因而彈性模量基本恢復。

對冷加工鋼筋進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)，一般強度較低的鋼筋可采用自然時(shí)效，強度較高的鋼筋則應采用人工時(shí)效。

鋼材經(jīng)冷加工產(chǎn)生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過(guò)程稱(chēng)為冷加工強化處理。

將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃并保持2h左右，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效處理。前者稱(chēng)為自然時(shí)效，后者稱(chēng)為人工時(shí)效。在奧氏體形成溫度以下受到足夠大外力后晶格扭曲變形才會(huì )強化。

碳鋼在鍛造溫度范圍內變形時(shí)，使金屬纖維方向的變化，這種纖維方向在熱處理時(shí)是無(wú)法消除的，對材料的性能有好處。不是冷變形強化，冷變形強化主要指滾壓強化加工工藝和噴丸強化工藝。

形變強化特點(diǎn),作用,產(chǎn)生原因？

形變強化是指在金屬的整個(gè)形變過(guò)程中當外力超過(guò)屈服強度后，要塑性變形繼續進(jìn)行必須不斷增加外力，從而在真實(shí)的應力-應變曲線(xiàn)上表現為應力不斷上升。形變強化在生產(chǎn)中具有很重要的意義其主要特點(diǎn)和作用：

1、形變強化可以提高金屬強度，它和合金化、熱處理一樣，也是強化金屬的重要手段，尤其對那些不能用熱處理強化的金屬材料顯得尤為重要。

2、形變強化還可以使金屬具有偶然的抗超載能力，一定程度上提高了構件在使用中的安全性。

3、形變強化是工件能用塑性變形方法成型的必要手段。

我國材料性能發(fā)展歷程？

中國材料科學(xué)與工程學(xué)科的發(fā)展歷程可以追溯到上世紀50年代中期。20世紀80年代至90年代初期，我國開(kāi)始逐漸建立起了材料科學(xué)與工程的研究體系和產(chǎn)業(yè)體系。經(jīng)過(guò)近幾十年的發(fā)展，我國的材料科學(xué)與工程已經(jīng)取得了顯著(zhù)的進(jìn)步，包括材料種類(lèi)的豐富、性能的提高和制備技術(shù)的進(jìn)步。

未來(lái)，我國的材料科學(xué)與工程將繼續加強理論研究和實(shí)踐探索，推動(dòng)材料性能的不斷提升，為國家的科技發(fā)展做出更大的貢獻。

到此，以上就是小編對于金屬材料的強化機理研究的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬材料的強化機理研究的3點(diǎn)解答對大家有用。