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金屬材料成形方法及特點(diǎn),金屬材料成形方法及特點(diǎn)是什么

韓韓
文章最后更新時(shí)間2024年07月13日,若文章內容或圖片失效,請留言反饋!

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于金屬材料成形方法及特點(diǎn)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹金屬材料成形方法及特點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。

金屬材料成形方法及特點(diǎn),金屬材料成形方法及特點(diǎn)是什么
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò ),侵刪)

金屬的塑性成形有哪些特點(diǎn)?

金屬的塑性成形有以下特點(diǎn):

1.

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金屬材料經(jīng)成形過(guò)程后,其組織、性能獲得改善和提高。

2.

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凡受交變載荷作用或受力條件惡劣的構件,一般都要通過(guò)塑性成形過(guò)程,才能達到使用要求。

3.塑性成形是無(wú)切屑成形方法,因而能使工件獲得良好的流線(xiàn)形狀及合理的材料利用率。

4.用塑性成形方法可使工件尺寸達到較高精度,具有很高的生產(chǎn)效率。

塑性成形分冷成形、溫成形和熱成形。溫成形要考慮溫度對材料性質(zhì)的影響,熱成形還要考慮材料的蠕變效應。金屬塑性成形包括塊體成形、板料成形及軋制等(見(jiàn)塑性力學(xué))。各種塑性成形都以金屬材料具有塑性性質(zhì)為前提,都需要有外力作用,都存在外摩擦的影響,都遵循著(zhù)共同的金屬學(xué)和塑性力學(xué)規律。

金屬塑性成形(metal

plastic

forming):材料在外力作用下會(huì )產(chǎn)生應力和應變(即變形),當施加的力所產(chǎn)生的應力超過(guò)材料的彈性極限達到材料的流動(dòng)極限后再除去所施加的力,除了占比例很小的彈性變形部分消失外,會(huì )保留大部分不可逆的永久變形,即塑性變形,使物體的形狀尺寸發(fā)生改變,同時(shí)材料的內部組織和性能也發(fā)生變化。絕大多數金屬材料都具有產(chǎn)生塑性變形而不破壞的性能,利用這種性能對金屬材料進(jìn)行成材和成型加工的方法統稱(chēng)為金屬塑性成形。

什么是鑄造?鑄造成型的主要特點(diǎn)?

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。

鑄造毛胚因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間.鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。

金屬材料工藝技術(shù)是什么?

金屬制造(金屬工藝),是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù),包括了橋梁、輪船等的大型零件,乃至引擎、珠寶、腕表的細微組件。它被廣泛應用在科學(xué)、工業(yè)、藝術(shù)品、手工藝等不同的領(lǐng)域。

金屬材料的成型加工按其特點(diǎn)分為冷加工(機械加工、冷軋、冷鍛、沖壓等)和熱加工(鑄造、熱扎、鍛造、焊接、熱處理等)。

到此,以上就是小編對于金屬材料成形方法及特點(diǎn)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于金屬材料成形方法及特點(diǎn)的3點(diǎn)解答對大家有用。

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