大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于獲得金屬材料的主要反應的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹獲得金屬材料的主要反應的解答，讓我們一起看看吧。

金屬材料的特性？

金屬材料的力學(xué)性能又稱(chēng)機械性能，是材料在力的作用下所表現出來(lái)的性能。力學(xué)性能對金屬材料的使用性能和工藝性能有著(zhù)非常重要的影響。金屬材材料的力學(xué)性能有：強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度等。

金屬材料的物理性能主要有密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。

金屬材料的化學(xué)性能主要是指在常溫或高溫時(shí)，抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力，如耐酸性、堿性、抗氧化性等。

工藝性能是金屬材料物理、化學(xué)性能和力學(xué)性能在加工過(guò)程中的綜合反映，是指是否易于進(jìn)行冷、熱加工的性能

金屬材料有哪些使用性能？

金屬材料的使用性能

1. 密度(比重):材料單位體積所具有的質(zhì)量，即密度＝質(zhì)量/體積，單位為g/cm3。

2. 力學(xué)性能: 金屬材料在外力作用下表現出來(lái)的各種特性，如彈性、塑性、韌性、強度 、硬度等。

3. 強度: 金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服點(diǎn)、抗拉強度是極為重要 的強度指標，是金屬材料選用的重要依據。強度的大小用應力來(lái)表示，即用單位面積所能承 受的載荷(外力)來(lái)表示。

4. 屈服點(diǎn): 金屬在拉力試驗過(guò)程中，載荷不再增加，而試樣仍繼續發(fā)生變形的現象，稱(chēng) 為“屈服”。產(chǎn)生屈服現象時(shí)的應力，即開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應力，稱(chēng)為屈服點(diǎn)，用符號 σs表示，單位為MPa。

5. 抗拉強度: 金屬在拉力試驗時(shí)，拉斷前所能承受的最大應力，用符號σb表示，單位 為MPa。

6. 塑性: 金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形(去掉外力后不能恢復原狀的變形)，但不 會(huì )被破壞的能力。

7. 伸長(cháng)率: 金屬在拉力試驗時(shí)，試樣拉斷后，其標距部分所增加的長(cháng)度與原始標距長(cháng)度 的百分比，稱(chēng)為伸長(cháng)率。用符號δ，%表示。伸長(cháng)率反映了材料塑性的大小，伸長(cháng)率越大， 材料的塑性越大。

8. 韌性: 金屬材料抵抗沖擊載荷的能力，稱(chēng)為韌性，通常用沖擊吸收功或沖擊韌性值來(lái) 度量。

9. 沖擊吸收功: 試樣在沖擊載荷作用下，折斷時(shí)所吸收的功。用符號A?k表示，單位為J 。

10. 硬度: 金屬材料的硬度，一般是指材料表面局部區域抵抗變形或破裂的能力。根據試 驗方法和適用范圍的不同，可分為布氏硬度和洛氏硬度等多種。布氏硬度用符號HB表示：洛 氏硬度用符號HRA、HRB或HRC表示。

影響金屬塑性的因素有哪些？

影響金屬塑性的因素有：

(1)金屬的成分和組織結構：一般來(lái)說(shuō)，組成金屬的元素越少(如純金屬和固熔體)、晶粒愈細小、組織分布愈均勻，則金屬的塑性愈好；

(2)變形時(shí)的應力狀態(tài)：金屬變形時(shí)，壓應力的成分愈多，金屬愈不易破壞，其可塑性也就愈好，與此相反，拉應力則易于擴展材料的裂紋與缺陷，所以拉應力的成分愈大，愈不利于金屬可塑性的發(fā)揮；

(3)變形溫度：變形溫度對金屬的塑性有重大影響。就大多數金屬而言，其總的趨勢是：隨著(zhù)溫度的升高，塑性增加，變形抗力降低（金屬的軟化）；

(4)變形速度：變形速度是指單位時(shí)間內應變的變化量，但在沖壓生產(chǎn)中不便控制和計量，故以壓力機滑塊的移動(dòng)速度來(lái)近似反映金屬的變形速度。

(5)尺寸因素：同一種材料，在其他條件相同的情況下，尺寸越大，塑性越差。

到此，以上就是小編對于獲得金屬材料的主要反應的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于獲得金屬材料的主要反應的3點(diǎn)解答對大家有用。