大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬材料應力腐蝕的機理的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹金屬材料應力腐蝕的機理的解答，讓我們一起看看吧。

應力腐蝕的原理？

應力腐蝕是指在拉應力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過(guò)晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯(lián)合作用產(chǎn)生的材料破壞過(guò)程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱(chēng)為應力腐蝕斷裂。

應力腐蝕一般認為有陽(yáng)極溶解和氫致開(kāi)裂兩種。常見(jiàn)應力腐蝕的機理是：零件或構件在應力和腐蝕介質(zhì)作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽(yáng)極和陰極,陽(yáng)極處的金屬成為離子而被溶解，產(chǎn)生電流流向陰極。由于陽(yáng)極面積比陰極的小得多，陽(yáng)極的電流密度很大，進(jìn)一步腐蝕已破壞的表面。加上拉應力的作用，破壞處逐漸形成裂紋，裂紋隨時(shí)間逐漸擴展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著(zhù)金屬晶粒邊界發(fā)展，而且還能穿過(guò)晶粒發(fā)展。

鋁合金應力腐蝕裂紋原因？

　　1、由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時(shí)就會(huì )產(chǎn)生裂紋；

　　2、擠壓溫度過(guò)高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　3、擠壓速度過(guò)快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　解決方案

　　嚴格控制擠壓工藝參數以保證合理的出口速度和出口溫度。

為什么應力大的地方容易腐蝕？

應力大的地方容易腐蝕主要是由于以下幾個(gè)原因：

1. 應力集中：在受到外界力量作用的情況下，材料中的應力會(huì )出現集中的現象，即應力在某個(gè)特定的區域內達到最大值。這會(huì )導致材料在這些區域內的原子結構發(fā)生變化，使得其更容易與外界環(huán)境中的氧氣、水分、酸性物質(zhì)等發(fā)生反應，從而引發(fā)腐蝕。

2. 缺陷敏感：應力大的地方往往是材料中存在缺陷或者組織結構不均勻的區域。這些缺陷會(huì )導致該區域的結構疏松、化學(xué)成分不均一，從而使得腐蝕介質(zhì)更容易侵入并對其產(chǎn)生較大影響。

3. 電化學(xué)反應：應力大的地方會(huì )導致材料內部形成微觀(guān)的電化學(xué)反應電池。當這些電池的陽(yáng)極位于應力集中的區域時(shí)，腐蝕反應更容易發(fā)生。這是因為陽(yáng)極反應需要消耗電子，使得該區域的電流密度增大，促使腐蝕反應加劇。

綜上所述，應力大的地方容易腐蝕是因為應力集中、缺陷敏感和電化學(xué)反應等因素的綜合作用。

應力腐蝕如其本身定義,應力+腐蝕.即,如ls所說(shuō),在殘余應力或者受力構件的局部(一般承受拉應力),在特定組合的腐蝕環(huán)境下(如氯離子環(huán)境),構件就容易在承受最大拉應力處發(fā)生裂紋萌生,直至穿透.所以應力腐蝕也叫做應力腐蝕開(kāi)裂,簡(jiǎn)稱(chēng)scc. 特別的是,scc的發(fā)生僅僅局限于材料和應力的特定組合.如奧氏體不銹鋼在含氯離子的環(huán)境下,極易發(fā)生scc,是工程設計中的大忌. 工程設計中,要根據環(huán)境條件,合理選材,以及減小局部的應力集中效應.

什么是應力腐蝕耦合？

應力腐蝕耦合作用下的斷裂力學(xué)問(wèn)題

內容簡(jiǎn)介

作者在留學(xué)美國布朗大學(xué)期間，在導師的指導下，從1997年開(kāi)始從事這個(gè)領(lǐng)域的研究工作（主要是數值計算工作），其間獲美國國家計量局陶瓷研究所的資助。2002年完成博士論文后，作者在加州Irvine分校從事相關(guān)的博士后研究。在此期間，作者用自己開(kāi)發(fā)的軟件模擬了在應力和腐蝕耦合作用下脆性材料表面微裂縫的擴展過(guò)程，同時(shí)也研究了初始裂縫在兩種脆性材料（復合材料）界面時(shí)的情形。

《應力腐蝕耦合作用下的斷裂力學(xué)問(wèn)題》整理匯集了作者這些年的研究成果。

到此，以上就是小編對于金屬材料應力腐蝕的機理的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬材料應力腐蝕的機理的4點(diǎn)解答對大家有用。