大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬材料韌性為什么高的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹金屬材料韌性為什么高的解答，讓我們一起看看吧。

為什么細晶粒金屬不僅強度高而且塑性韌性也好？

1.細晶粒強化的原因：

鋼晶粒細化后，晶界增多，而晶界上的原子排列不規則，雜質(zhì)和缺陷多，能量較高，阻礙位錯的通過(guò)，即阻礙塑性變形，也就實(shí)現了高強度。

2.塑性，韌性好的原因：

晶粒越細，在一定體積內的晶粒數目多，則在同樣塑性變形量下，變形分散在更多的晶粒內進(jìn)行，變形較均勻，且每個(gè)晶粒中塞積的位錯少，因應力集中引起的開(kāi)裂機會(huì )較少，有可能在斷裂之前承受較大的變形量，既表現出較高的塑性。細晶粒金屬中，裂紋不易萌生（應力集中少），也不宜傳播（晶界曲折多），因而在斷裂過(guò)程中吸收了更多能量，表現出較高的韌性。

金屬淬火后為什么變硬？

淬火實(shí)際上是一個(gè)快速冷卻的過(guò)程，在淬火的過(guò)程中，合金的高溫相來(lái)不及轉變成低溫相，而被凍結在一個(gè)熱力學(xué)上的亞穩態(tài)。

以鋼（主要成分為Fe和C）為例，高溫下Fe的穩定相是γ-Fe（面心立方），低溫下則是α-Fe（體心立方）。碳在后者中的溶解度低，因此緩慢降溫時(shí)均相（奧氏體）的高碳鋼會(huì )析出Fe3C（滲碳體）和α-Fe（鐵素體）兩相。而快速冷卻時(shí)，奧氏體會(huì )直接轉變成亞穩態(tài)的馬氏體（體心立方），從而避免了相分離。馬氏體中填隙的碳原子起到了很好的固溶強化作用；馬氏體在快速冷卻過(guò)程中產(chǎn)生大量缺陷，起到了釘扎位錯的作用，因此淬火后鋼材的硬度和強度都會(huì )提高。

其它合金的淬火過(guò)程，基本也是為避免低溫下的相分離以充分利用固溶強化效應，同時(shí)在快速冷卻過(guò)程中產(chǎn)生大量缺陷，從而提高材料的硬度和強度。

不是所有金屬都能淬火，必須根據金屬和碳或其他元素能否發(fā)生淬火反應。

舉Fe為例子：加熱到一定溫度，Fe的晶格類(lèi)型發(fā)生變化，晶格間隙變大，部分C原子析出，但沒(méi)有析出的C原子晶格中造成晶格的正方畸變，形成一個(gè)強烈的應力場(chǎng)。

該應力場(chǎng)與位錯發(fā)生強烈的交換作用，阻礙位錯的運動(dòng)從而提高Fe的硬度和強度。

到此，以上就是小編對于金屬材料韌性為什么高的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬材料韌性為什么高的2點(diǎn)解答對大家有用。