大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬材料氧化缺陷實(shí)例分析的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹金屬材料氧化缺陷實(shí)例分析的解答，讓我們一起看看吧。

焊點(diǎn)氧化原因？

電路及元件在使用過(guò)程中由于溫度高,時(shí)間長(cháng)了造成的開(kāi)焊；還要說(shuō)明的是當溫度高的時(shí)候,焊點(diǎn)就特別容易氧化.

焊接質(zhì)量的好壞直接影響以后的使用,而焊接質(zhì)量最主要的還是取決于焊接時(shí)被焊元件的管腳表面和電路板表面氧化層的處理.只能對虛焊的焊點(diǎn)重新進(jìn)行徹底處理后,再重新進(jìn)行焊接.如果是因為溫度高引起,最好是想辦法加強散熱,降低溫度.

假焊和脫焊是指在焊接過(guò)程之中看上去焊點(diǎn)已經(jīng)焊穩，實(shí)際上一碰就會(huì )掉下來(lái)，這種現象叫做假焊和脫焊。主要是助焊劑的活性失效，類(lèi)型不配合，助焊劑含量偏小，焊接材料氧化太厲害而造成的。

1、元器件引腳不良：引腳被污染，或發(fā)生氧化，導致焊點(diǎn)失效。

2、PCB焊盤(pán)不良：鍍層受污染，表面被氧化，發(fā)生翹曲現象。

3、焊料質(zhì)量缺陷：組成不合理，雜質(zhì)超標，出現氧化現象。

4、焊劑質(zhì)量缺陷：低助焊性效率低下，具有高腐蝕性。

5、工藝參數控制缺陷：設計不合理，過(guò)程控制不好，設備調試偏差。

6、其他輔助材料缺陷：如膠粘劑、清洗劑出現質(zhì)量問(wèn)題等。

     原因是當溫度高的時(shí)候，焊點(diǎn)就特別容易氧化。最好是想辦法加強散熱，降低溫度。

       焊接質(zhì)量的好壞直接影響以后的使用，而焊接質(zhì)量最主要的還是取決于焊接時(shí)被焊元件的管腳表面和電路板表面氧化層的處理。

陽(yáng)極氧化的優(yōu)缺點(diǎn)？

陽(yáng)極氧化法的優(yōu)點(diǎn)：

金屬材料經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。

陽(yáng)極氧化法的缺點(diǎn)：

因為對涂層的吸收性差、成本高以及涂層抗擊性不理想等原因，在工業(yè)生產(chǎn)中使用比較少。

到此，以上就是小編對于金屬材料氧化缺陷實(shí)例分析的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬材料氧化缺陷實(shí)例分析的2點(diǎn)解答對大家有用。