大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬材料熱處理學(xué)習的問(wèn)題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹金屬材料熱處理學(xué)習的解答，讓我們一起看看吧。

熱處理工藝講解？

工藝過(guò)程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。

（加熱）

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時(shí)間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間。

（保溫）

采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(cháng)。

（冷卻）

冷卻液是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。

工藝分類(lèi)

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。根據加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類(lèi)又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類(lèi)繁多。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的“四把火”。

淬火

淬火工藝

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

工藝過(guò)程：加熱、保溫、冷卻。

淬火的實(shí)質(zhì)：是過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織。

淬火的目的：（1）大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿(mǎn)足各種機械零件和工具的不同使用要求；（2）通過(guò)淬火滿(mǎn)足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

應用范圍：淬火工藝應用最為廣泛

1.通過(guò)改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。

02什么時(shí)候需要熱處理？

客戶(hù)下達訂單后，由鋸切車(chē)間根據客戶(hù)需求，切割尺寸大小的模具鋼，后至機加工進(jìn)行一系列打磨或者機銑工作。

根據需求或粗加工成型模具返廠(chǎng)熱處理，根據不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。

03熱處理工藝分類(lèi)

熱處理工藝包含：淬火、 回火、 氮化、 深冷、 氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~

一、淬火

1、什么是淬火？

將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發(fā)生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

2、淬火的目的？

1）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類(lèi)零件的綜合機械性能等。

2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

到此，以上就是小編對于金屬材料熱處理學(xué)習的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬材料熱處理學(xué)習的1點(diǎn)解答對大家有用。