大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬材料處理工藝規程的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹金屬材料處理工藝規程的解答，讓我們一起看看吧。

刀具怎么熱處理？

熱處理是將含一定碳鋼金屬材料加熱后再冷卻的一種工藝，此工藝看似簡(jiǎn)單，但技術(shù)含量特高，含碳量不同所需加熱溫度也不同，其冷卻液也下同，常用刀具一般含碳量在百分之45左右，也就是常說(shuō)的45號鋼，加熱溫度大約在700度，目測顏色是紫紅色，后迅速放入常溫水中即可，加熱溫度很關(guān)鍵，溫度低了硬度不夠，溫度高了容易斷裂，根據其含碳量不同及用途不同，冷卻液可分很多種，其中有淡水、鹽水、柴油及酸類(lèi)化學(xué)液體等。

刀的話(huà)，比較薄，水淬即可，淬火油不是豬油什么的實(shí)用用，是專(zhuān)門(mén)的淬火油，成分比較復雜，一些工廠(chǎng)有時(shí)也用機油代替，節約成本么。。。油和水主要是獲得的冷速不同，水冷較快，此時(shí)要注意工件也就是刀的開(kāi)裂傾向，冷速不同，回火時(shí)獲得的組織形態(tài)就不同，從你的角度講冷速快一些還是好的，獲得回火馬氏體就越多。

刀怎樣做熱處理？

做切到用不銹鋼，真空淬火，厚度在2.5~3mm，要注意變形，硬度在54~56HRC，回火要充分。

做砍刀用T10A，最好鹽欲爐淬火，硬度在58~60HRC，回火要充分

45鋼做菜刀的具體過(guò)程（熱加工和熱處理都要有）和原因。最好來(lái)個(gè)專(zhuān)業(yè)的～拜托了

用45#鋼做菜刀就有問(wèn)題！先開(kāi)料，做好刀模，熱加工處理！如果是火熱加工，就得用冷水！不能用油冷卻！叫淬火！再打磨，開(kāi)鋒！最后去電鍍吧……光亮，看起來(lái)衛生，也防止生銹！

在刀具熱處理方面，操作工人要特別注意掌握火候，當鐵件在火爐里燒到泛白這時(shí)，迅速拿起鐵件放入冷水中作冷處理，其鐵件淬火后表面呈現出微白黃色及可，具體操作的工人基本上是有多年工作經(jīng)驗的熟手，一般人是掌握不到這門(mén)關(guān)鍵技術(shù)的。

熱處理是一把刀的靈魂，通過(guò)改變鋼材的微觀(guān)結構以提高刀具性能。刀的鋒利度、硬度、韌性、耐腐蝕度、耐磨性能等，這些都跟鋼材的熱處理有著(zhù)直接關(guān)系。只有恰當的熱處理，才能充分發(fā)揮并改善鋼材的性能。

退火、正火、淬火和回火這四種基本工藝，就是人們常說(shuō)的刀具熱處理中的“四把火”。

退火，是將刀加熱到適當溫度，根據尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻。目的是使鋼材內部組織達到或接近平衡狀態(tài)，以獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準備。

正火，是將刀加熱到適宜的溫度后，在空氣中冷卻。效果同退火相似，只是得到的組織更細。正火常用于改善刀具的切削性能，有時(shí)也用于對一些要求不高的鋼材的最終熱處理。

淬火，是四把火中最重要最常用的一把。淬火是將刀加熱到一定溫度，立刻放入含有礦物質(zhì)的油或者泥水中冷卻。這一過(guò)程的主要作用是提高刀的硬度，從而充分展現出大馬士革刀的優(yōu)異性能。實(shí)際操作中，材料不一樣，淬火溫度和淬火介質(zhì)也不一樣。加熱溫度要根據具體情況而定，溫度過(guò)高刀具容易淬裂，溫度太低則達不到提升刀具性能的作用。

淬火的手法多種多樣，可以局部淬火，整體淬火，表面淬火，寒淬，風(fēng)淬，透淬，噴射淬，分層淬火等等。在這一環(huán)節中，刀匠需要憑經(jīng)驗搞清楚材質(zhì)，以及用什么燒火，用什么水，然后根據火色完成淬火。

? 匠人工坊手鍛大馬士革刀合璧淬火過(guò)程

回火，是將淬火鋼材加熱到適當溫度，保持高溫加熱1-2小時(shí)后冷卻。淬火后，刀鋼會(huì )變脆，而回火的目的是消除淬火時(shí)殘留在刀身上的作用力，降低刀具的脆度。

需要說(shuō)明的是，刀具熱處理過(guò)程并不是一定要四把火齊用。多數情況下，只是經(jīng)過(guò)淬火和回火兩道工序，甚至淬火一項。淬火加低溫回火，目的是提高刀的硬度、強度、塑性和韌性等各項特性，獲得綜合力學(xué)性能，主要就是平衡強度和韌性。

每位刀匠的熱處理方法，都是屬于自己的秘笈。同樣的鋼材在不同的刀匠手里，會(huì )呈現出不同的熱處理效果。

一把好刀所要具備的，是經(jīng)過(guò)熱處理后，讓刀具鋼材的各項性能實(shí)現最優(yōu)平衡。

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感謝邀請，我是豪樂(lè )模型(Hello Model)工作室，專(zhuān)注于航模無(wú)人機興趣教育與無(wú)人機植保飛防服務(wù)以及無(wú)人機植保飛防培訓。

刀具熱處理其實(shí)就是利用加熱和冷卻改變刀具金屬的一些物理性質(zhì)，從而達到使刀具更具韌性，具備更強的硬度以及讓刀具更加耐磨損。

熱處理一般是一下幾個(gè)處理方式:淬火，回火，退火。

首先是淬火，也就是將金屬均勻加熱到適當的溫度，然后迅速放到水中迅速冷卻，這樣可以獲得較強的硬度。

之后是回火，因為金屬經(jīng)過(guò)淬火之后硬度增大，但是相應的也變脆了，這樣的金屬特定情況下很容易折斷，回火也是給金屬加熱到一定溫度，這個(gè)時(shí)候一般會(huì )有顏色變化，到了那個(gè)溫度或者那個(gè)顏色之后，迅速冷卻。這個(gè)就是回火?；鼗饡?huì )使金屬的硬度略微減小，但是會(huì )增加韌性不再很脆。

最后一步就是退火，退火就是將金屬加熱到略小于臨界的溫度，然后放到封閉的爐子里面，或者用石灰掩藏。等他自然冷卻就可完成。

好了，以上就是我對問(wèn)題的解答，謝謝支持！

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怎樣使金屬變得很脆？

先解釋一下金屬的脆是什么意思，這和金屬的強度是兩個(gè)概念，我們知道，金屬的塑型變形主要靠位錯的滑移，當往材料中引入一系列的缺陷，阻礙了位錯滑移時(shí)，這時(shí)候金屬塑性變形受阻，強度提高，當缺陷過(guò)多，金屬中的位錯被牢牢的釘住，滑移已經(jīng)很困難了，這時(shí)候要繼續對金屬施加外力，金屬無(wú)法通過(guò)塑性變形吸收這部分能量，所以只能斷裂，這就是金屬的脆性

所以，就有了以下方法

(1)低溫，溫度低，原子的可動(dòng)性變差，位錯也不易移動(dòng)，這時(shí)候脆性會(huì )大大提高

(2)鑄造過(guò)程中，如果溫度控制地不是很好，就會(huì )造成局部偏析，生成一系列亞穩相，特別是這些硬脆相容易沿著(zhù)晶界析出，容易在晶界出應力集中，造成脆性斷裂

(3)熱處理，冷熱不均，熱應力

(4)冷加工變形

(6)氫脆

(7)在溫度變化過(guò)大時(shí)，金屬晶體會(huì )發(fā)生同素異構轉變，前后如果兩種晶型體積差別較大，也會(huì )造成局部?jì)葢?，使之脆?/p>

(8)裂紋

表面處理和電鍍的區別？

這兩種處理方法的區別如下：

(1)包括范圍不同：

表面處理的范圍比較大，主要包括噴砂、電鍍、化學(xué)鍍、電刷鍍、打磨等。但是，電鍍則是表面處理的一種方法。

(2)工藝不同：

表面處理的工藝復雜，但是，電鍍的工藝簡(jiǎn)單一些。

電鍍是表面處理的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單的講：電鍍是通直流電的情況下，在物體表面獲得金屬或非金屬的過(guò)程。

表面處理是對物體表面進(jìn)行加工、美化、處理等操作，已獲得想要結果的過(guò)程。

兩者的最大區別是概念不同，表明處理應該是“金屬表面處理”，是金屬所有表面處理的總稱(chēng)，其中包括鍍銅、鍍鎳等，而電鍍是金屬表面處理的一種工藝名稱(chēng)，就是說(shuō)金屬表面處理中包含電鍍。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。 電鍍是利用電解方法 使金屬或其他材料制件的表面沉積一層金屬保護膜

金屬拉伸試驗分幾個(gè)階段？

在拉伸過(guò)程中分4個(gè)階段：

1，彈性階段（應力應變比列增加，卸載荷載可以恢復原狀）；

2，屈服階段（應變的增加大于應力的增加，開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形，應力下限即為屈服點(diǎn)）；

3，強化階段（應變增加應力也增加，最大值即為極限抗拉強度）4，頸縮階段（應變增加應力下降，產(chǎn)生“頸縮”斷裂）。給我一面小紅旗吧，，O(∩_∩)O~

到此，以上就是小編對于金屬材料處理工藝規程的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬材料處理工藝規程的4點(diǎn)解答對大家有用。