大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于有色金屬冶煉跟原油冶煉的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹有色金屬冶煉跟原油冶煉的解答，讓我們一起看看吧。

原油冶煉后的產(chǎn)物？

原油經(jīng)過(guò)加工提煉，可以得到的產(chǎn)品大致可分為四大類(lèi)：

1、燃料

各類(lèi)石油產(chǎn)品中用量最多的動(dòng)力燃料類(lèi)各種牌號的汽油，柴油，煤油和燃料油，廣泛用于各種類(lèi)型汽車(chē)、拖拉機、輪船、軍艦、坦克、飛機、火箭、鍋爐、火車(chē)、推土機、鉆機等動(dòng)力機械，它們消耗的石油產(chǎn)品量最大，因此石油被譽(yù)為工業(yè)的血液。

2、潤滑油

潤滑油使各類(lèi)滑動(dòng)、轉動(dòng)、滾動(dòng)機械，儀器減少磨損、保證速率，起到潤滑、散熱、密封、絕緣等作用。潤滑油和潤滑脂被用來(lái)減少機件之間的摩擦，保護機件以延長(cháng)它們的使用壽命并節省動(dòng)力。它們的數量只占全部石油產(chǎn)品的5%左右，但其品種繁多。

3、瀝青

瀝青具有良好的黏結性，抗水性和防腐性，廣泛用于鋪筑路面，作防腐防水涂料及制造油毛氈和碳素材料等。它們是從生產(chǎn)燃料和潤滑油時(shí)進(jìn)一步加工得來(lái)的，其產(chǎn)量約為所加工石油的百分之幾。

4、溶劑

溶劑汽油是橡膠，油漆，皮革，油布等工業(yè)所需的溶劑并可用于洗滌機器和零件。是有機合成工業(yè)的重要基本原料和中間體。

濕法冶金和火法冶金的優(yōu)缺點(diǎn)？

一、兩者的用途不同：

1、火法冶煉的用途：主要應用于重有色金屬的提取。

2、濕法冶煉的用途：主要應用于普通金屬的提取。

二、兩者的特點(diǎn)不同：

1、火法冶煉的特點(diǎn)：火法冶金的基本條件是維持一定的高溫所需的熱源，除了冶金本身為放熱反應外，主要靠碳質(zhì)燃料燃燒供熱（碳質(zhì)燃料有煤、焦、天然氣和石油產(chǎn)品），燃料燃燒大都用空氣供風(fēng)，由于空氣中含有79%（體積）的氮氣，燃料燃燒放出的熱大量被氮氣帶走，使燃料的熱效率大大降低。

2、濕法冶煉的特點(diǎn)：濕法冶煉在水溶液中進(jìn)行，主要包括浸出、液固分離、溶液凈化、溶液中金屬提取及廢水處理等單元操作過(guò)程。

三、兩者的概述不同：

1、火法冶煉的概述：火法冶金就是在高溫條件下（利用燃料燃燒或電能產(chǎn)生的熱或某種化學(xué)反應所放出的熱）將礦石或精礦經(jīng)受一系列的物理化學(xué)變化過(guò)程，使其中的金屬與脈石或其他雜質(zhì)分離，而得到金屬的冶金方法。

2、濕法冶煉的概述：濕法冶金是將礦石、經(jīng)選礦富集的精礦或其他原料經(jīng)與水溶液或其他液體相接觸，通過(guò)化學(xué)反應等，使原料中所含有的有用金屬轉入液相，再對液相中所含有的各種有用金屬進(jìn)行分離富集，最后以金屬或其他化合物的形式加以回收的方法。

火法冶金 濕法冶金 優(yōu)(1)歷史悠久,操作有經(jīng)驗; (1)對礦石的品位無(wú)特殊要求; 點(diǎn) (2)生產(chǎn)能力大,綜合回收 (2)操作溫度低,勞動(dòng)條件好; (3)可以直接制取化合物. 高. 缺 (1)勞動(dòng)條件差,高溫操作; 點(diǎn) (2)空氣污染嚴重; (3)能耗大,操作復雜; (4)對礦石品位要求較高. (1)生產(chǎn)能力低,反應速度 慢; (2)對設備的腐蝕性大; (3)流程長(cháng),液固分離困難.

火法冶金 利用高溫從礦石中提取金屬或其化合物的冶金過(guò)程.此過(guò)程沒(méi)有水溶液參加,故又稱(chēng)為干法冶金.

濕法冶金 利用某種溶劑,借助化學(xué)反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡(luò )合等反應）,對原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過(guò)程.又稱(chēng)水法冶金.

濕法煉銅一船適于低品位的氧化銅,生產(chǎn)出的精銅稱(chēng)為電積銅.

火法和濕法兩種工藝的特點(diǎn) 比較火法和濕法兩種銅的生產(chǎn)工藝,有如下特點(diǎn)：

（1）后者的冶煉設備更簡(jiǎn)單,但雜質(zhì)含量較高,是前者的有益補充.

（2）后者有局限性,受制于礦石的品位及類(lèi)型.

（3）前者的成本要比后者高

到此，以上就是小編對于有色金屬冶煉跟原油冶煉的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于有色金屬冶煉跟原油冶煉的2點(diǎn)解答對大家有用。