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檢測金屬材料高溫硬度機構,檢測金屬材料高溫硬度機構有哪些

韓韓
文章最后更新時(shí)間2024年06月25日,若文章內容或圖片失效,請留言反饋!

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于檢測金屬材料高溫硬度機構的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹檢測金屬材料高溫硬度機構的解答,讓我們一起看看吧。

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鋼硬度對照表示方法?

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱(chēng)為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB)

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用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

B、洛氏硬度(HR)

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洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠(chǎng)圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后,卸除主試驗力,用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。

洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不便,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。

C、維氏硬度(HV)

維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,是將一個(gè)相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(F)壓入試驗表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力,測量壓痕兩對角線(xiàn)長(cháng)度。

HRC和HBW所表示的力學(xué)性能指標名稱(chēng)和含義是什么?

材料在一定溫度條件和外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力稱(chēng)為材料的力學(xué)性能。鍋爐、壓力容器用材料的常規力學(xué)性能指標主要包括:強度、硬度、塑性和韌性等。

(1)強度 強度是指金屬材料在外力作用下對變形或斷裂的抗力。強度指標是設計中決定許用應力的重要依據,常用的強度指標有屈服強度σS或σ0.2和抗拉強度σb,高溫下工作時(shí),還要考慮蠕變極限σn和持久強度σD。

(2)塑性 塑性是指金屬材料在斷裂前發(fā)生塑性變形的能力。塑性指標包括:伸長(cháng)率δ,即試樣拉斷后的相對伸長(cháng)量;斷面收縮率ψ,即試樣拉斷后,拉斷處橫截面積的相對縮小量;冷彎(角)α,即試件被彎曲到受拉面出現第一條裂紋時(shí)所測得的角度。

(3)韌性 韌性是指金屬材料抵抗沖擊負荷的能力。韌性常用沖擊功Ak和沖擊韌性值αk表示。Αk值或αk值除反映材料的抗沖擊性能外,還對材料的一些缺陷很敏感,能靈敏地反映出材料品質(zhì)、宏觀(guān)缺陷和顯微組織方面的微小變化。而且Ak對材料的脆性轉化情況十分敏感,低溫沖擊試驗能檢驗鋼的冷脆性。

表示材料韌性的一個(gè)新的指標是斷裂韌性δ,它是反映材料對裂紋擴展的抵抗能力。

(4)硬度 硬度是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標。硬 度試驗的方法較多,原理也不相同,測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)、維氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗,其值代表金屬彈性變形功的大小。因此,硬度不是一個(gè)單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。

到此,以上就是小編對于檢測金屬材料高溫硬度機構的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于檢測金屬材料高溫硬度機構的2點(diǎn)解答對大家有用。

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