大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于金屬板加鎂的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹金屬板加鎂的解答，讓我們一起看看吧。

如何用鎂防銹？

零件應整齊排放在指定的庫位，不允許接觸地面；存放零件的地方應采取防潮措施；用布蘸汽油擦拭涂有防銹油的零件表面，吹干后才能進(jìn)行加工；全部化學(xué)處理工序，即啟封、氧化和涂漆工序應記錄在過(guò)程卡上；零件啟封后到投人加工不得超過(guò)15晝夜；零件經(jīng)過(guò)劃線(xiàn)后，氧化膜會(huì )被破壞，因此劃線(xiàn)應在最后氧化前進(jìn)行；采用干式切削加工，不得用潤滑油和冷卻液冷卻，加工螺紋時(shí)允許用機油潤滑冷卻；全部機械加工工序應在最后氧化之前進(jìn)行，特殊情況下，允許最后氧化后進(jìn)行個(gè)別機械加工。零件的全部銳角應倒圓，以獲得最好的保護；從機械加工去氧化膜開(kāi)始，每隔10晝夜進(jìn)行氧化處理。

鎂合金外殼

零件表面后續防銹處理

(1)表面預清洗(前處理)：鎂合金產(chǎn)品經(jīng)由壓鑄或鍛造等程序，其表面易混人氧化物、潤滑劑、油脂等污染物，因此前處理的目的在于清潔鎂合金表面以利后續處理。主要用兩種方法清洗：①機械清洗，以不同研磨、粗拋光、干式及濕式磨蝕噴射等方式達到要求的表面粗糙度；②化學(xué)清洗，以溶劑清洗、堿洗、酸洗，造成其不同的表面狀態(tài)。

(2)鈍化處理：鈍化處理是利用金屬表面與溶液間的非電解化學(xué)反應產(chǎn)生不溶解、無(wú)機鹽表面薄膜，其目的除了可提高耐蝕能力外，其鈍化膜亦可作為涂裝之基底，以增加涂裝的附著(zhù)力。

鎂合金導熱板

(3)陽(yáng)極化處理：陽(yáng)極處理可產(chǎn)生陽(yáng)極氧化膜，大幅提升耐蝕能力；產(chǎn)生金屬光澤質(zhì)感，具備美觀(guān)裝飾作用，其氧化膜也作為后續涂裝基底，增加涂裝的附著(zhù)力。如果能在后續封孔處理得好，生成的致密氧化層可提高表面硬度及抗蝕性。

(4)電鍍處理：利用電鍍技術(shù)可改變鎂合金材料表面顏色、外觀(guān)，以達到所需之功能性及裝飾性目的。一般在考慮提高電鍍層附著(zhù)力時(shí)，會(huì )在電鍍處理前進(jìn)行數次打底的前置處理，如鋅置換、銅置換、無(wú)電鍍鎳等。

(5)金屬覆層：金屬覆層可進(jìn)一步防蝕及增加表面機械性質(zhì)、硬度，從而達到在特殊環(huán)境條件下最終選擇輕量化鎂合金的目的。

鎂板是什么材質(zhì)？

鎂板是由鎂合金制成的板材，通常是由鎂、鋁、錳、鉻、鈦等金屬的合金組成的。它具有良好的抗腐蝕性、良好的電磁性能、較高的力學(xué)性能、較低的密度、良好的熱和電導性以及良好的焊接性能等特點(diǎn)。

到此，以上就是小編對于金屬板加鎂的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬板加鎂的2點(diǎn)解答對大家有用。