大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于什么金屬材料不能擠壓絲錐的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹什么金屬材料不能擠壓絲錐的解答，讓我們一起看看吧。

擠壓絲錐適合什么材料？

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內螺紋是無(wú)屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長(cháng)。

45號鋼擠壓絲錐推薦？

以下是幾款常見(jiàn)的45號鋼擠壓絲錐推薦:
1. GUHRING 45號鋼擠壓絲錐：GUHRING是一家知名的德國工具制造商，其45號鋼擠壓絲錐采用高品質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，具有耐磨損、耐腐蝕和長(cháng)壽命的特點(diǎn)。
2. OSG 45號鋼擠壓絲錐：OSG是一家日本工具制造商，其45號鋼擠壓絲錐以其高效的切割能力和優(yōu)異的耐用性而聞名。它適用于不同材料的機械加工，并能提供穩定的切削性能。
3. SANDVIK 45號鋼擠壓絲錐：SANDVIK是全球領(lǐng)先的金屬切削工具制造商，其45號鋼擠壓絲錐具有出色的切削性能和穩定性。它可以適應高負荷和高速切削操作，并能提供平滑的切削效果。
以上推薦僅為參考，最終選擇應根據具體需求、預算和可用性來(lái)確定。

擠壓絲錐與常規絲錐相比所具有的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　　一、二者區別：　　擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的最優(yōu)化設計。 和傳統的螺帽絲錐加工出的螺紋相比，使用擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來(lái)形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種擠壓成型加工過(guò)程不僅不會(huì )損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì )使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。 擠壓絲錐是使用熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的最理想的絲錐。熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度?！　《?、絲錐的簡(jiǎn)單介紹：　　一種加工內螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車(chē)床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽，用于通孔的加工。工具廠(chǎng)提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設計?！　∪?、絲錐的圖示：

擠壓絲錐與常規絲錐相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
高效率：擠壓絲錐采用擠壓切削原理，相比傳統切削更快，適合高效率加工。
加工表面更光滑：擠壓切削無(wú)切削力，可避免材料表面損傷，加工出的螺紋更加光滑。
高精度：擠壓絲錐的制造精度高，可確保加工出的螺紋精度更高。
長(cháng)壽命：擠壓絲錐采用特殊涂層處理，具有更長(cháng)的使用壽命。
低成本：由于擠壓絲錐使用壽命長(cháng)，可降低更換刀具的頻率和成本。
適合多種材料加工：擠壓絲錐可適用于多種不同材料的加工，如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼等。
綜上所述，擠壓絲錐具有高效率、加工表面更光滑、高精度、長(cháng)壽命、低成本和適合多種材料加工等優(yōu)點(diǎn)。

到此，以上就是小編對于什么金屬材料不能擠壓絲錐的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于什么金屬材料不能擠壓絲錐的3點(diǎn)解答對大家有用。