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為什么金屬材料比較硬,為什么金屬材料比較硬呢

韓韓
文章最后更新時(shí)間2024年06月17日,若文章內容或圖片失效,請留言反饋!

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于為什么金屬材料比較硬的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹為什么金屬材料比較硬的解答,讓我們一起看看吧。

為什么金屬材料比較硬,為什么金屬材料比較硬呢
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò ),侵刪)

為什么不銹鋼加工后會(huì )變硬?

一、加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因為不銹鋼鍛制管件先變形部分得到強化時(shí),繼續的變形將主要在末變形部分中發(fā)展,從而使不銹鋼材料能夠均勻變形,如筒形鍛件的拉深等。

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  二、加工硬化雖然能夠提高強度,但卻降低塑性,這對于大變形量的變形加工無(wú)疑會(huì )帶來(lái)麻煩。如果要求變徑較大,因加工硬化現象的存在就不能一次拉拔出來(lái),需要多次拉拔,而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理,使不銹鋼鍛件塑性恢復才能再進(jìn)行下一次拉拔變徑。

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  三、塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機械性能顯著(zhù)變化,也明顯改變鍛件的物理、化學(xué)性能,例如,使電阻增大,導磁性、耐腐蝕性降低等。

  四、它是一種非常重要的強化手段,可用來(lái)提高不銹鋼鍛件材料的強度和硬度,這對于那些不能用熱處理方法強化的不銹鋼鍛件尤其重要。

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  五、它可金屬零件和構件的工作安全性。例如,零件在工作中一旦出現超載等原因,零件某部位所受應力大于其點(diǎn)產(chǎn)生少量塑性變形,則因加工硬化使該部位點(diǎn)提高,就有可能該處進(jìn)一步變形和斷裂。因此不銹鋼鍛件需要加工硬化。

第一個(gè)因素就是不銹鋼管的鋼帶在退火時(shí)的問(wèn)題,鋼帶退火處理的好壞直接關(guān)系著(zhù)不銹鋼管的硬度,無(wú)論是201還是304不銹鋼管?chē)覍ζ溆捕榷加邢鄳臉藴实摹?/p>

第二個(gè)因素就是不銹鋼管里面碳的含量,碳在不銹鋼管里的主要作用就是提高管材的硬度,但是碳在不銹鋼里也是一種雜質(zhì),含量越多越硬的同時(shí),管材生銹的幾率也會(huì )越大。

為什么不繡綱加工后會(huì )變硬;金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時(shí)強度和度升高,而塑性和韌性降低的現象,又稱(chēng)冷作硬化。

產(chǎn)生原因是金屬在塑性變形時(shí),晶粒發(fā)生滑移出現錯的纏結,使晶粒拉長(cháng),破碎和纖維化,金屬內部產(chǎn)生了殘余應力等

為什么金屬越敲越硬?

金屬的主要成分是鐵和碳,敲打時(shí)在瞬間的敲擊下碳單質(zhì)被氧化,從而提純鐵,敲打時(shí)迸發(fā)的火星就是燃燒的碳,經(jīng)過(guò)提純的鐵,晶格更加至密,硬度更高,相反,韌度更加低了

正所謂“黃金無(wú)足色,白璧有微瑕”,我們目前所用的金屬并非是完美的,在加工或使用的過(guò)程中,金屬總會(huì )存在一些缺陷,比如內部有雜質(zhì)或孔洞、表面有劃痕。這些缺陷往往只有微米量級,很難通過(guò)肉眼觀(guān)察,如果給金屬施加一個(gè)不變的拉力,它們并不容易產(chǎn)生裂縫。

什么是硬金屬?

硬金屬(hard metal)又稱(chēng)硬質(zhì)金屬合金,是指以碳化鎢(WC)為主要成分,以鉆(Co)為粘結材料,加入少量其他金屬(如鈦、鎳、鈮、鉭、鉬、鉻、釩等)碳化物,經(jīng)粉末冶金工藝制成的一類(lèi)硬質(zhì)金屬合金。

為什么材料越硬越難焊接?

金屬材料抗拉強度與焊接的關(guān)系一般為:強度越高,可焊性越差。強度越低,可焊性越強。
因為強度高的材料一般含碳量或都碳當量就越高,硬度就越高,材料的屈強比就越大,塑性、韌性就差,因此,通常情況下,可通過(guò)檢測材料硬度的方法,來(lái)判斷材料的可焊性。

到此,以上就是小編對于為什么金屬材料比較硬的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于為什么金屬材料比較硬的4點(diǎn)解答對大家有用。

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