大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于晶格畸變使金屬材料降低的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹晶格畸變使金屬材料降低的解答，讓我們一起看看吧。

人們如何利用金屬的結構缺陷？

金屬是晶體，理想的晶體是金屬原子在三維空間做有規律、周期性排列形成的，但是在實(shí)際中，原子不可能排列的那樣規則和完整，或多或少的存在偏離理想結構的區域，這些偏離區域就是晶體缺陷，缺陷的多少就是缺陷密度，一般金屬有3種缺陷密度，按照尺寸有：點(diǎn)缺陷、線(xiàn)缺陷和面缺陷。

衡量點(diǎn)缺陷的是空位密度和間隙原子密度，有比較復雜的計算公式，主要決定于溫度和合金化；線(xiàn)缺陷主要是各種各樣的位錯，用位錯密度衡量，面缺陷主要是晶界，用晶粒度來(lái)衡量。不管什么缺陷，都會(huì )導致金屬的晶格畸變，從而導致金屬材料的強度、硬度升高，塑性韌性下降的現象，人們可以利用這一點(diǎn)通過(guò)合金化、塑性變形和熱處理改變金屬材料的缺陷密度從而獲得所需的性能。

為什么鋁鐵合金在固溶處理后硬度降低？

沉淀強化型合金在做固溶處理的時(shí)候 硬度會(huì )下降 在溫度固定的情況下硬度隨時(shí)間延長(cháng)而下降 因合金均勻化和晶粒長(cháng)大所致

固溶強化合金 固溶處理硬度升高 并不是時(shí)間越長(cháng)硬度越高 在一定時(shí)間內隨著(zhù)時(shí)間增加硬度升高，當時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí) 造成晶粒長(cháng)大 晶格畸變緩解 硬度就會(huì )隨時(shí)間的增加而硬度開(kāi)始下降，

熱塑性加工對金屬的組織和性能有何影響？

金屬塑性變形時(shí)，在外形變化的同時(shí)，晶粒的形狀也發(fā)生變化，通常是晶粒沿變形方向壓扁或拉長(cháng)。當變形程度很大時(shí)，晶粒形狀變化也會(huì )很大，晶粒被拉成細條狀，金屬中的夾雜物也被拉長(cháng)，形成纖維組織，使金屬的力學(xué)性能具有明顯的方向性。

冷塑性變形除了使晶粒外形變化外，還會(huì )使晶粒內部的亞晶粒尺寸碎化，位錯密度增加，晶格畸變加劇，因而增加了滑移阻力，這就是形變強化產(chǎn)生的原因。

什么叫晶格畸變？

晶格畸變是缺陷的出現破壞了原子間的平衡狀態(tài)，使晶格發(fā)生扭曲。在產(chǎn)生晶格畸變時(shí)，原子離開(kāi)了平衡位置，引起勢能增加，體系混寬度增加，自由能升高，穩定性降低，對晶體的一系列物理和化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生影響，如晶體的機械強度提高等。

到此，以上就是小編對于晶格畸變使金屬材料降低的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于晶格畸變使金屬材料降低的4點(diǎn)解答對大家有用。