大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于有色金屬冶煉技巧與方法的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹有色金屬冶煉技巧與方法的解答，讓我們一起看看吧。

重金屬火法冶煉方法？

火法冶金的工藝流程一般分為礦石準備、冶煉、精煉3個(gè)步驟：

①礦石準備。選礦得到的細粒精礦不易直接加入鼓風(fēng)爐（或煉鐵高爐），須先加入冶金熔劑（能與礦石中所含的脈石氧化物、有害雜質(zhì)氧化物作用的物質(zhì)），加熱至低于爐料的熔點(diǎn)燒結成塊；或添加粘合劑壓制成型；或滾成小球再燒結成球團；或加水混捏；然后裝入鼓風(fēng)爐內冶煉。硫化物精礦在空氣中焙燒的主要目的是：除去硫和易揮發(fā)的雜質(zhì)，并使之轉變成金屬氧化物，以便進(jìn)行還原冶煉；使硫化物成為硫酸鹽，隨后用濕法浸??；局部除硫，使其在造锍熔煉中成為由幾種硫化物組成的熔锍。

②冶煉。此過(guò)程形成由脈石、熔劑及燃料灰分融合而成的爐渣和熔锍（有色重金屬硫化物與鐵的硫化物的共熔體）或含有少量雜質(zhì)的金屬液。有還原冶煉、氧化吹煉和造锍熔煉3種冶煉方式：還原冶煉：是在還原氣氛下的鼓風(fēng)爐內進(jìn)行。加入的爐料，除富礦、燒結塊或球團外，還加入熔劑（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作為發(fā)熱劑產(chǎn)生高溫和作為還原劑?？蛇€原鐵礦為生鐵，還原氧化銅礦為粗銅，還原硫化鉛精礦的燒結塊為粗鉛。氧化吹煉：在氧化氣氛下進(jìn)行，如對生鐵采用轉爐，吹入氧氣，以氧化除去鐵水中的硅、錳、碳和磷，煉成合格的鋼水，鑄成鋼錠。造锍熔煉：主要用于處理硫化銅礦或硫化鎳礦，一般在反射爐、礦熱電爐或鼓風(fēng)爐內進(jìn)行。加入的酸性石英石熔劑與氧化生成的氧化亞鐵和脈石造渣，熔渣之下形成一層熔锍。在造锍熔煉中，有一部分鐵和硫被氧化，更重要的是通過(guò)熔煉使雜質(zhì)造渣，提高熔锍中主要金屬的含量，起到化學(xué)富集的作用。

③精煉。進(jìn)一步處理由冶煉得到的含有少量雜質(zhì)的金屬，以提高其純度。如煉鋼是對生鐵的精煉，在煉鋼過(guò)程中去氣、脫氧，并除去非金屬夾雜物，或進(jìn)一步脫硫等；對粗銅則在精煉反射爐內進(jìn)行氧化精煉，然后鑄成陽(yáng)極進(jìn)行電解精煉；對粗鉛用氧化精煉除去所含的砷、銻、錫、鐵等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗鉛中所含的金及銀。對高純金屬則可用區域熔煉等方法進(jìn)一步提煉。

1、還原法：金屬氧化物（與還原劑共熱）游離態(tài)金屬。

2、置換法：金屬鹽溶液（加入活潑金屬）游離態(tài)金屬。

3、火法冶煉（Pyrometallurgy）又稱(chēng)為干式冶金，把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學(xué)反應，從而分離出粗金屬，然后再將粗金屬精煉。 　　

4、濕式冶金（Hydrometallurgy）濕法冶金這種冶金過(guò)程是用酸、堿、鹽類(lèi)的水溶液，以化學(xué)方法從礦石中提取所需金屬組分，然后用水溶液電解等各種方法制取金屬。此法主要應用在低本位、難熔化或微粉狀的礦石?，F在世界上有75％的鋅和鎘是采用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。

這種方法已大部分代替了過(guò)去的火法煉鋅。其他難于分離的金屬如鎳-鈷，鋯-鉿，鉭-鈮及稀土金屬都采用濕法冶金的技術(shù)如溶劑萃取或離子交換等新方法進(jìn)行分離，取得顯著(zhù)的效果

有色金屬冶煉專(zhuān)業(yè)就業(yè)前景？

就業(yè)前景不錯，有色金屬冶煉技術(shù)好就業(yè)有色金屬冶金技術(shù)前景還是不錯的。 冶金技術(shù)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)范圍比較狹窄,但狹窄并不意味著(zhù)工作沒(méi)有前途,在有色金屬冶煉廠(chǎng)、制取金屬化合物的化工廠(chǎng)或試劑廠(chǎng)從事生產(chǎn)一線(xiàn)的工作。

這個(gè)專(zhuān)業(yè)是屬于傳統行業(yè)，找工作還是不難的，冶金企業(yè)，在全國蠻多，因為中國的有色金屬是非常豐富的，很容易找工作

到此，以上就是小編對于有色金屬冶煉技巧與方法的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于有色金屬冶煉技巧與方法的2點(diǎn)解答對大家有用。