大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于有色金屬的焊接課后答案的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹有色金屬的焊接課后答案的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼和有色金屬的焊接方法？

鋼與鋁的焊接很差，不僅兩者熔點(diǎn)相差懸殊：鋼的熔點(diǎn)約1350℃，鋁的熔點(diǎn)約660℃；密度相差也很大：鋼約7.87t/m3，鋁約2.70t/m3。而且鋁表面易生成難熔的氧化膜阻礙兩者結合；鋁、鐵會(huì )形成脆性的金屬間化合物，易引起變形及裂紋。鋼和鋁的氣焊工藝，實(shí)質(zhì)上是“釬-熔焊”,即鋼側為釬焊、鋁側為熔焊。氣焊時(shí)控制溫度,可避免產(chǎn)生脆性組織,獲得良好的接頭。

一，不銹鋼與鋁的氣焊

由于不銹鋼直接氣焊有困難,所以采取先在不銹鋼上掛銀,即采用過(guò)渡層,然后再與鋁進(jìn)行焊接的方法。具體焊接工藝如下：

焊前清理，首先將焊件用丙酮、酒精或汽油去油污,然后進(jìn)行化學(xué)清理。將不銹鋼件焊接部位浸入30%硝酸、3%氯化鈉、3%氟化鈉的水溶液中,經(jīng)0.5～1h取出,再浸入40%硝酸、10%重鉻酸鉀水溶液中,鈍化0.5～1h,取出后用水清洗、烘干。

將鋁件的焊接部位及焊絲浸入15%氫氧化鈉溶液中,經(jīng)5～10min,使氫氧化鈉與氧化鋁作用,生成易溶的氫氧化鋁,取出,用水清洗。再浸入20%硝酸水溶液里,進(jìn)行中和反應2～3min,取出后用水清洗、烘干。

焊接工藝，采用輕微碳化焰作為焊接火焰。將不銹鋼件焊接處加熱到300℃左右,并隨即將料HL

303(銀釬料)端部也加熱到同樣溫度,沾上釬劑102,涂敷到焊接處,繼續加熱焊件至600～700℃,并填加料HL303,待焊層厚度達0.3mm,焊件溫度在500～600℃時(shí),將鋁件放到待焊處,用中性焰加熱鋁件及絲301端部至300～400℃,用絲301沾上氣劑401進(jìn)行焊接。

操作中必須注意焊絲動(dòng)作均勻,要填滿(mǎn)熔池,保持熔池金屬不被氧化,排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜物,避免焊縫出現氣孔、裂紋。焊接應連續進(jìn)行,最好一次焊成,并盡量采用快速焊。

焊后清理，在熱水中用硬毛刷仔細洗刷接頭,然后在溫度為80℃,濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約3～5min,用硬毛刷仔細洗刷,再在熱水中清洗，最后烘干。

二，碳鋼與鋁的氣焊

焊前將焊件待焊處清理干凈,按照鋁氣焊的方法施焊,只熔化鋁的一側,長(cháng)焊縫宜分段焊,接頭強度達75MPa，在一些不重要，強度要求不高的場(chǎng)合可以采用的最簡(jiǎn)易的焊接方法，焊接參數見(jiàn)圖1。

三,其它焊接方法

鋼與鋁還可以用氬弧焊,壓焊,釬焊,摩擦焊，電子束焊等方法。

為什么二保焊不能焊接有色金屬？

1、二保焊機焊鋁合金可能 出現的問(wèn)題：

因為是單脈沖氣體保護焊接焊接出來(lái)的飛濺非常大，并且容易卡絲，還需要換專(zhuān)門(mén)的送絲機，槍的軟管也得換一下。

2、二保焊只能焊接黑色金屬，包括低碳鋼、中碳鋼及某些低合金結構鋼。

由于鋁與氧的親和力較強，常溫下即可發(fā)生氧化，因此無(wú)法使用二保焊焊接。某些高端二保焊焊機支持MIG焊功能即可焊鋁。使用高純氬氣作為焊接保護氣體，根據母材具體材質(zhì)選擇焊絲牌號型號，根據母材厚度選擇焊絲直徑。

3、用氣體保護焊焊接鋁合金焊絲，就用雙脈沖的氣體保護焊機。例如 MIG500 的雙脈沖氣體保護焊機焊接。

到此，以上就是小編對于有色金屬的焊接課后答案的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于有色金屬的焊接課后答案的2點(diǎn)解答對大家有用。