大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于機械金屬制品生產(chǎn)流程的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹機械金屬制品生產(chǎn)流程的解答，讓我們一起看看吧。
金屬機械加工有哪些方法？依照什么原理？
金屬切削的方法雖然有很多，但其實(shí)7個(gè)字就可以概括，分別是車(chē)、鉆、鏜、刨、拉、銑、磨。下面我們來(lái)逐一了解一下，不同的方法需要采用不同形式的加工機床才能完成，當然這也不是絕對的。
1、車(chē)
所謂車(chē)削，待加工金屬件一般都是圓柱體的棒料，棒料被夾在卡盤(pán)上，卡盤(pán)帶動(dòng)棒料旋轉，然后車(chē)刀慢慢靠近棒料，并逐漸將棒料加工成粗細不同的產(chǎn)品。這種加工方法應用非常普遍，因此車(chē)床也是整個(gè)機床行業(yè)占比最大的，車(chē)床的種類(lèi)還可以進(jìn)一步細分成臥式、立式、轉塔式，這里就不過(guò)多展開(kāi)。
2、鉆
我們通常所說(shuō)的“鉆孔”，就是這種加工工藝，平時(shí)我們自己用手電鉆在墻上或木頭上打個(gè)孔，固定一些掛件，這都屬于鉆孔工藝，只是在機械加工領(lǐng)域，我們使用更大的鉆床來(lái)加工金屬板材。鉆床也可進(jìn)一步分為臺式、立式、搖臂式。
3、鏜
從“鏜”這個(gè)字的字面意思，很難看出是什么樣的動(dòng)作。其實(shí)它是用來(lái)進(jìn)一步加工諸如鍛造件、鑄造件上現有的孔，或者是已經(jīng)用鉆床鉆好的孔。為什么已經(jīng)有孔了，還要再多此一舉鏜孔呢？因為鏜孔可以進(jìn)一步擴大孔的直徑，還可以提高孔的內表面粗糙度。如果原來(lái)的孔徑偏掉了，還可以利用鏜孔來(lái)補救。
4、刨
說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是把一塊超級厚的板加工的薄一點(diǎn)，表面更光滑一點(diǎn)。就跟木匠刨木頭一樣。機械加工行業(yè)是利用刨床來(lái)完成該任務(wù)的，但由于單次只能加工一個(gè)產(chǎn)品，因此只適用于小批量的生產(chǎn)。刨床有牛頭刨床、龍門(mén)刨床、插床等等。
5、拉
這種加工方法和刨床加工有點(diǎn)類(lèi)似，可能最大的區別在于刀具不同吧。反正都是把一塊厚板上不需要的部分一層一層的扯掉，可以是刨掉的，也可以是拉掉的。拉刀上有著(zhù)分層的鋒利的齒，它是逐層將工件表面切除的，而且每一層都非常薄，這樣才能保證加工表面的粗糙度。
6、銑
銑床和車(chē)床可以對比來(lái)看一下，車(chē)床是工件旋轉，刀具往工件上；而銑床則是刀具旋轉，旋轉的同時(shí)還往固定的工件上懟。這種加工的生產(chǎn)效率比較高，可以用于批量產(chǎn)品的加工。銑床也可以分臥式和立式，還有龍門(mén)銑床。
7、磨
這種加工主要是為了給上面6種不同加工方式所加工的產(chǎn)品進(jìn)行美化的過(guò)程，哪里不平就把哪里磨掉，哪里有劃痕、就把劃痕磨掉，哪里需要能當鏡子照，它還真能給你磨出鏡面的效果來(lái)。磨削的刀具主要是各種各樣的砂輪，磨床主要有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床。
關(guān)于金屬機械加工，就是指用機械設備對工件的外形尺寸或性能改變的過(guò)程。金屬機械加工類(lèi)型很多，下面就將我們一般常用的金屬機械加工的方法和原理介紹一下。
一、車(chē)削
車(chē)削就是在工件上切除金屬的加工，在工件旋轉的同時(shí)，刀具在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)的切削加工。車(chē)削一般在車(chē)床上進(jìn)行，用以加工工件的內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。有立式車(chē)床和臥式車(chē)床或者普通車(chē)床都可以加工車(chē)削金屬機械加工。
二、銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要加工槽和外形面，也可以?xún)奢S或三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面。工作時(shí)刀具旋轉(作主運動(dòng))，工件移動(dòng)(作進(jìn)給運動(dòng))，工件也可以固定，但此時(shí)旋轉的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運動(dòng)和進(jìn)給運動(dòng))。有立式銑床和臥式銑床，大型的有龍門(mén)銑床。
三、鏜孔
指的是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工的方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。鏜孔加工方法可以提高精度,減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線(xiàn)的偏斜。有臥式鏜床和落地式鏜床。
四、插銷(xiāo)
刀裝夾在插床滑枕下部的刀桿上，可以伸入工件的孔中作豎向往復運動(dòng)，向下是工作行程，向上是回程。安裝在插床工作臺上的工件在插刀每次回程后作間歇的進(jìn)給運動(dòng)，對于不通孔或有礙臺肩的內孔鍵槽，插削幾乎是唯一的加工方法。插削機床、加工中心都可以做。
五、磨削
利用磨削輪來(lái)切除金屬的機械加工方法，加工后精度精確、光潔度好。主要用于熱處理后的精加工，使其精度高。有內圓磨床、外圓磨床、坐標磨床等。
六、鉆削
鉆削就是利用鉆頭在實(shí)心工件上加工，孔加工的基本方法?？梢栽跈C床、加工中心、鏜床等加工，最方便就是臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等。
以上就是金屬機械加工最常用的幾種方法。
1．鉆削
機床型號繁多，大小不一?，F代機床的種類(lèi)幾乎是無(wú)限的。有的機床小得可以安裝在工作臺上，有的機床大得要建造專(zhuān)門(mén)的廠(chǎng)房才能容納得下。有的機床相當簡(jiǎn)單，而有的機床的構造和操作非常復雜。
不管機床是大是小，是簡(jiǎn)單還是復雜，都可分為五大類(lèi)，這五大類(lèi)也就是使金屬成型的五種基本方法。
鉆削是在實(shí)心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱(chēng)為麻花鉆的旋轉鉆頭。用于鉆孔的機床稱(chēng)為鉆床。鉆床也有多種型號與規格。除鉆孔外，鉆床還可進(jìn)行其他加工。鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭一面旋轉，一面鉆入工件。
2．車(chē)削與鏜孔
普通機床是用于車(chē)削工件的最常見(jiàn)的機床。車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時(shí)，刀具切入工件或沿著(zhù)工件車(chē)削
鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車(chē)床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉一面向工件進(jìn)刀完成的）。
3．銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個(gè)切削刀刃，稱(chēng)為銑刀。
4．磨削
磨削是使用一種稱(chēng)為砂輪的磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法。磨削對工件進(jìn)行精加工，加工后的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時(shí)，工件一面旋轉，一面向旋轉著(zhù)的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時(shí)，工件在旋轉的砂輪下作往返運動(dòng)。磨削工藝常用于對經(jīng)過(guò)熱處理的堅硬工件進(jìn)行最后的精加工，使其達到精確的尺寸。
5．牛頭刨刨削、龍門(mén)刨刨削與插床插削
這些加工均使用單刃刀具加工來(lái)生產(chǎn)出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門(mén)刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時(shí)，工件向刀具進(jìn)給，刀具在工件上面作往返運動(dòng)
用龍門(mén)刨加工時(shí)，刀具切入工件或向工件進(jìn)給，工件在刀具下面作往返運動(dòng)。
插削加工類(lèi)似于牛頭刨加工。
插床實(shí)際就是立式
牛頭刨床，只是其刀具是上下運動(dòng)的。插削加工時(shí)，工件如刀具方向作過(guò)給運動(dòng)，根據被加工工件的類(lèi)型不同，有時(shí)呈直線(xiàn)形，有時(shí)呈弧形。插床即立式牛頭刨床，主要用于切削某些類(lèi)型的齒輪。
拉床可以歸入龍門(mén)刨床這一類(lèi)。拉刀具有多個(gè)刀齒。拉床可以用于內加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某種特定的形狀。
鈦鐵礦（主要成分是FeTiO3，鈦酸亞鐵）為主要原料冶煉金屬鈦的工業(yè)生產(chǎn)流程如圖所示．（1）上述生產(chǎn)流程？
（1）濃硫酸具有強氧化性，與Fe2+反應生成Fe3+，加入鐵粉可將Fe3+還原成Fe2+，故答案為：將Fe3+還原為Fe2+；
（2）過(guò)濾后濾液中含有FeSO4，結晶后可得到FeSO4?7H2O晶體，故答案為：FeSO4?7H2O；
（3）TiO2+的水解為吸熱過(guò)程，加熱促進(jìn)水解的進(jìn)行，水解方程式為T(mén)iO2++H2O
H2TiO3+2H+，
故答案為：TiO2++H2O
H2TiO3+2H+；促進(jìn)TiO2+的水解；
（4）平衡常數等于生成物濃度冪之積除以反應物濃度冪之積，由方程式可得k=
c(TiCl4)×c2(CO)
c2(Cl2)
，由圖象可知，升高溫度TiCl4的百分含量減小，說(shuō)明升高溫度平衡向逆反應方向移動(dòng)，則平衡常數減小，
故答案為：k=
c(TiCl4)×c2(CO)
c2(Cl2)
；減??；
（5）己知：①Mg （s）+Cl2（g）=MgCl2（s）△H=-642kJ?mol-1，
②Ti（s）+2Cl2（g）=TiCl4（g）△H=-815kJ?mol-1，
利用蓋斯定律將2×①-②可得：TiCl4（g）+Mg （s）=Ti（s）+MgCl2（s）；△H=-469kJ?mol-1，
故答案為：TiCl4（g）+Mg （s）=Ti（s）+MgCl2（s）△H=-469kJ?mol-1．
鈦鐵礦（主要成分是FeTiO3，鈦酸亞鐵）為主要原料冶煉金屬鈦的工業(yè)生產(chǎn)流程如圖所示．（1）上述生產(chǎn)流程？
（1）濃硫酸具有強氧化性，與Fe2+反應生成Fe3+，加入鐵粉可將Fe3+還原成Fe2+，故答案為：將Fe3+還原為Fe2+；
（2）過(guò)濾后濾液中含有FeSO4，結晶后可得到FeSO4?7H2O晶體，故答案為：FeSO4?7H2O；
（3）TiO2+的水解為吸熱過(guò)程，加熱促進(jìn)水解的進(jìn)行，水解方程式為T(mén)iO2++H2O
H2TiO3+2H+，
故答案為：TiO2++H2O
H2TiO3+2H+；促進(jìn)TiO2+的水解；
（4）平衡常數等于生成物濃度冪之積除以反應物濃度冪之積，由方程式可得k=
c(TiCl4)×c2(CO)
c2(Cl2)
，由圖象可知，升高溫度TiCl4的百分含量減小，說(shuō)明升高溫度平衡向逆反應方向移動(dòng)，則平衡常數減小，
故答案為：k=
c(TiCl4)×c2(CO)
c2(Cl2)
；減??；
（5）己知：①Mg （s）+Cl2（g）=MgCl2（s）△H=-642kJ?mol-1，
②Ti（s）+2Cl2（g）=TiCl4（g）△H=-815kJ?mol-1，
利用蓋斯定律將2×①-②可得：TiCl4（g）+Mg （s）=Ti（s）+MgCl2（s）；△H=-469kJ?mol-1，
故答案為：TiCl4（g）+Mg （s）=Ti（s）+MgCl2（s）△H=-469kJ?mol-1．
金屬鋰生產(chǎn)工藝流程？
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程：
第一步--電極漿料制備
主要是將電極活性材料、粘結劑、溶劑等混合在一起，充分攪拌分散后，形成漿料。
第二步--涂布
將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑。
第三步--極片沖切
將上一步制作出來(lái)的極片沖切成指定的尺寸形狀。
第四步--疊片
將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠后，形成極芯。
第五步--組裝軟包電池
將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜，并完成頂封、側封等（還要留個(gè)口注液），形成未注液的軟包電池。
第六步--注液
將指定量的電解液注入軟包電芯內部。當然電芯要經(jīng)過(guò)烘烤，并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作，水分含量過(guò)多就不好了。
第七步--電池密封
在真空環(huán)境中將電芯內部的氣體抽出并完成密封。
鎵生產(chǎn)工藝流程？
關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，金屬鎵的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 鎵礦石的提?。菏紫?，從鎵礦石中提取金屬鎵，常用的礦石有錫鎵礦、鋅鎵礦、鋁鋅礦等。礦石經(jīng)過(guò)破碎、磨礦等處理，得到含鎵的精礦。
2. 精礦的冶煉：將精礦放入冶煉爐中進(jìn)行冶煉，一般采用火法冶煉或電解法冶煉?；鸱ㄒ睙捠菍⒕V與氧化劑一起加熱，使其氧化反應生成金屬鎵。電解法冶煉則是將精礦溶解于電解液中，經(jīng)過(guò)電解反應將金屬鎵析出。
3. 金屬鎵的精煉：將冶煉得到的金屬鎵進(jìn)行精煉，以提高其純度。常用的精煉方法有蒸餾、電解精煉等。蒸餾是將金屬鎵加熱至其沸點(diǎn)，然后冷凝回收，以去除雜質(zhì)。電解精煉則是將金屬鎵溶解在電解液中，經(jīng)過(guò)電解反應去除雜質(zhì)。
4. 金屬鎵的鑄造與加工：將精煉得到的金屬鎵進(jìn)行鑄造或加工，以得到所需的形狀和尺寸。鑄造可以通過(guò)熔化金屬鎵，然后倒入模具中冷卻固化得到所需形狀的金屬鎵。加工則可以通過(guò)切割、熱處理、冷加工等方法進(jìn)行。
總的來(lái)說(shuō)，金屬鎵的生產(chǎn)工藝是先提取鎵礦石，然后經(jīng)過(guò)冶煉、精煉、鑄造和加工等步驟制得。
第一個(gè)工序:離子交換——來(lái)自氧化鋁廠(chǎng)的種分母液經(jīng)過(guò)樹(shù)脂吸附鎵后返回鋁廠(chǎng)。
第二個(gè)工序:解析——吸附鎵后的樹(shù)脂經(jīng)過(guò)飽洗、解析生產(chǎn)出合格液,樹(shù)脂再經(jīng)過(guò)轉型還原反復使用。飽洗尾液含有微量的堿,送給鋁廠(chǎng)赤泥調漿槽或熱水池。
第三個(gè)工序:蒸發(fā)——對合格液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
第四個(gè)工序:冷凍過(guò)濾——濾液通過(guò)氧化進(jìn)一步清除雜質(zhì)得到電解原液。
到此，以上就是小編對于機械金屬制品生產(chǎn)流程的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械金屬制品生產(chǎn)流程的5點(diǎn)解答對大家有用。
