大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于金屬板滾壓的問題，于是小編就整理了3個相關介紹金屬板滾壓的解答，讓我們一起看看吧。

表面滾壓處理是一種怎樣的處理？

如果在滾壓的過程中處理的不好的話是會有波紋的，而且不只是會有波紋，現在滾壓這種工藝呈現出來的問題很多，比如：　

1、滾壓會在工件表面產生硬化層，此層與內部材料有明顯的分層現象，容易造成表層脫落?！　?/p>

2、滾壓工藝很難掌握，處理不當，容易造成廢品 ?！　?/p>

3、剛性力， 1000N-3000N，對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命?！　?/p>

4、刀具使用壽命短，易損壞，綜合使用成本高?！　?/p>

5、無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工。不過現在有一個豪克能技術能代替滾壓同時避免這些問題，它是利用金屬在常溫下冷塑性的特點，運用豪克能對金屬表面進行無研磨機的研磨，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的說類似熨衣服一樣，將零件表面熨平；同時在零件表面產生理想的壓應力，提高零件表面的顯微硬度，耐磨性及疲勞強度和疲勞壽命。你可以了解一下。。。。

滾壓刀原理？

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的. 無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。

它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法 ，因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的

傳統鏡面拋光、鏡面滾壓以及豪克能鏡面加工哪種效果好？

豪克能屬于完整性加工、抗疲勞制造的一種方式，結合金屬塑形流動性，具有削峰填谷的作用，能夠提供材料的綜合力學性能；將鏡面加工和強化加工于一體的技術；激活能增加金屬塑形，沖擊能使金屬發生微觀塑形變形；同時細化晶粒，提高硬度和耐磨性。無污染 對機床無壓力無損傷

到此，以上就是小編對于金屬板滾壓的問題就介紹到這了，希望介紹關于金屬板滾壓的3點解答對大家有用。