大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于特殊金屬材料構成的產品的問題，于是小編就整理了3個相關介紹特殊金屬材料構成的產品的解答，讓我們一起看看吧。

鐳雕的適用材料？

根據不同的材料，對不同波長的激光吸收不同的特性，一般把分為兩大類，一類是采用YAG激光器，適合加工金屬材質和大部分的非金屬材質，如鐵、銅、鋁、金、銀等金屬和各類合金，還有ABS料、油墨覆層、環氧樹脂等等。另一類采用CO2激光器，只能加工非金屬材質，如木頭、紙張、亞克力、玻璃等等。有些材料同時適用于兩種類型的激光鐳雕機，但標識的工藝效果會有差異。

YAG激光鐳射機包括燈泵浦、半導體和光纖三大類，CO2鐳雕機包括射頻管和玻璃管兩大類，這五種產品構成了激光鐳雕機的標準機型。針對不同用戶的實際需求，配以不同的外形結構、夾具工裝、量身定做的軟件系統，構成完善的激光標識解決方案。

相對于氣動打標、電腐蝕、絲印、噴碼機、機械雕刻等傳統的標記方式，激光標識具有以下優勢：

1. 激光加工為光接觸，非機械接觸，沒有機械應力，所以特別適合在高硬度(如硬質合金)、高脆性(如太陽能硅片)、高熔點及高精度(如精密軸承)要求特別高的等場合使用。

2. 激光加工的能量密度很大，時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，不會影響內部電氣性能。特別是532μm，355μm，266μm激光的冷加工，適合特殊材質的精密加工。

3. 激光直接灼燒蝕刻，為永久性的標記，不可擦除，不會失效變形脫落，適合防偽防竄貨，實現產品可追溯性的要求。

4. 激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便的編排、修改，有跳號、隨機碼等功能，實現產品唯一編碼的要求，適合于個性化加工，對小批量多批次的加工更有優勢。

5. 標記效果精美，工藝美觀，精度較高，可提升產品檔次，提高產品附加值。線寬可小到10μm，深度可達10μm以下，可對“毫米級”尺寸大小的零件表面進行標記。

6. 低耗材，無污染，節能環保，符合歐洲環保標準，符合醫藥行業GMP要求。加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工最終使每個零件的加工成本降低下來。

7. 加工方式靈活?？赏ㄟ^透明介質對內部工件進行加工，易于導向、聚焦，實現方向變換，極易與數控系統配合。

在航天航空裝備中主要使用哪幾種類型的金屬材料？

不知道你說的“航天航空常用的”是指什么？

是指飛行器啊，還是指基礎設施？航天航空常用的金屬材料根據用途不同有很多，不能一一列舉，最大宗的用量最多的還是鐵的合金即各種各樣的鋼，當然，這里所需要的是比強度大的鋼即超高強度鋼，還有特殊性能鋼如不銹鋼、耐熱鋼都有應用，比如飛機發動機、起落架，運載火箭的緊固件、結構件都是這種材料，除此以外，鈦合金也有應用，由于鈦合金比較昂貴，限制了它的應用，剩下的就是鋁合金了，目的是減輕重量，因此，航天航空常用的金屬材料基本上分為三類即鋼、鈦合金和鋁合金。

金屬材料包括有哪些？

金屬材料是指具有光澤，延展性、具有導電性、傳熱等性質的材料。金屬材料分為有色金屬和黑色金屬和特種金屬，黑色金屬又稱鋼鐵材料是指鐵、鉻、錳等，有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外所有金屬。

有色金屬分類根據其特性分為；輕金屬、貴金屬、重金屬、稀有金屬、稀土金屬等。

特種金屬根據不同用途的結構金屬材料和功能性金屬材料分為；非晶態、準晶、微晶、納米晶金屬材料，根據功能有隱身、超導、抗氫、形狀記憶等金屬材料。

到此，以上就是小編對于特殊金屬材料構成的產品的問題就介紹到這了，希望介紹關于特殊金屬材料構成的產品的3點解答對大家有用。