大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于grc金屬板的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹grc金屬板的解答，讓我們一起看看吧。

grc外墻標準？

GRC外墻板的預埋件、連接件的設計應符合《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規范》JGJ 133的要求；連接螺栓應按《鋼結構設計規范》GB 50017進(jìn)行承載力計算；外墻板與連接件間的固定螺栓應采用不銹鋼螺栓，其直徑不宜小于M10，連接件應通過(guò)焊接或螺栓連接與主體結構中的預埋件或鋼結構件連接。

GRC外墻板中不同的金屬材料接觸處，除不銹鋼外均應設置耐熱的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃纖細布或尼龍墊片。

eps保溫板能做造型嗎？

可以做造型。擴展如下：

EPS保溫板是一種新型的外墻裝飾材料，是以B1級防火的聚笨乙烯為主體，粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，加以聚合物水泥砂漿粘結層和抗裂砂漿外層復合而成。它基本能替代傳統的水泥（GRC）構件，更適用于安裝在外墻EPS、XPS保溫墻體上。既能體現歐式古典、高雅的裝飾風(fēng)格，又能保證主體建筑外墻不出現冷、熱橋效應；比較適用于高層建筑的歐式風(fēng)格。主要特點(diǎn)為：

1、不受溫度變化影響，耐寒，耐熱；吸水率低，不受潮濕氣侯及酸雨的影響。具有安裝方便、經(jīng)濟、耐久性長(cháng)等優(yōu)勢。而水泥（GRC）構件存在安裝困難，工期長(cháng)，時(shí)間久容易出現裂縫、耐久性差等。

2、EPS裝飾線(xiàn)條可采用電腦數控切割，制作快捷，品種型號多，如線(xiàn)條、羅馬柱、窗套、斗拱等，可以安裝在窗的四邊，門(mén)邊，檐角和墻身。

3、重量輕：以50×50cm 的裝飾線(xiàn)為例，其重量是GRC裝飾線(xiàn)的1/6左右。一個(gè)人可以隨意搬動(dòng)、施工。

4、粘貼牢固： EPS裝飾線(xiàn)不僅質(zhì)量輕，而且容易做到與基層墻面粘結牢固。它主要是用聚合物砂漿進(jìn)行粘結，而聚合物砂漿是將有機膠加到無(wú)機材料水泥砂漿攪拌制成，不僅使用壽命長(cháng)，而且粘結牢固，并已經(jīng)有成熟的施工工藝和國家標準、規范；且已經(jīng)在大量工程運用中被證明安全可靠。免去因采用金屬錨栓固定水泥（GRC）構件產(chǎn)生的施工隱患和錨栓銹蝕隱患而導致的質(zhì)量事故。

5、造型隨意：可實(shí)現工廠(chǎng)內造型自動(dòng)切割，線(xiàn)條（件）樣式隨心所欲，加工簡(jiǎn)單，安裝方便。

6、與EPS外墻保溫面配合使用效果好，可實(shí)現外墻建筑造型的隨心所欲，做到與外墻保溫形成完美搭配。

7、安裝方便：利用聚合物水泥砂漿等粘結材料和塑料錨栓等固定件，可以做到單人實(shí)施安裝，尤其對于較大體量構件，可輕松實(shí)現簡(jiǎn)單便捷安裝。

8、裝飾線(xiàn)條流暢、美觀(guān)，線(xiàn)形間無(wú)縫隙。在兩個(gè)線(xiàn)條之間使用了縫隙修補材料，基本實(shí)現縫隙無(wú)縫化。在以后的使用中也不會(huì )出現裂縫。

NASA為3D打印火箭部件開(kāi)發(fā)的新型銅基合金，有著(zhù)怎樣優(yōu)異的性能？

美國宇航局的研究人員，剛剛開(kāi)發(fā)出了一種用于火箭推進(jìn)部件的新型 3D 打印銅基合金 —— 高強度、高導電率的 GRCop-42 。

它由位于阿拉巴馬州的 NASA 馬歇爾太空飛行中心（MSFC）與俄亥俄州的 NASA 格倫研究中心（GRC）團隊打造。

配合 Concept Laser M2 3D 打印機和粉末床融合（PBF）系統，其金屬粉末可用于生產(chǎn)近乎完全密集的 3D 打印部件，比如燃燒室內襯和燃料噴射器面板等。

【概念激光 M2 Cusing 金屬添加劑系統。via：3DPrintingIndustry，Michael Petch / 攝】

早在 2014 年，NASA 工程師就已經(jīng)開(kāi)始了 GRCop-42 銅基合金前身（GRCop-84）的開(kāi)發(fā)。

繼 2016 - 2017 年在 MSFC 上對 3D 打印的 GRCop-84 組件進(jìn)行熱火試驗后，團隊又開(kāi)發(fā)出了 GRCop-42 。

在相似的強度下，其獲得了更高的導熱率。研究人員指出，此舉意味著(zhù)推進(jìn)發(fā)動(dòng)機的內部組件，將獲得遠超傳統制造工藝的性能。

2018 年，NASA 團隊對金屬粉末進(jìn)行了測試，證明了它的可加工性。至于為何選擇這臺金屬粉末制造機器，研究人員解釋到：

在 GRCop-84 的開(kāi)發(fā)期間，我們發(fā)現這套方案對銅基材料很是友好。這臺及其的 400W 激光器，可以輕松實(shí)現完全融化 GRCop-42 銅基合金所需的高能量密度。

【3D 打印噴嘴的熱火試驗，圖自：NASA / MSFC，David Olive 攝】

通過(guò) GRCop-84 一半厚度（0.045mm）的 CRCop-42 材料，研究團隊 3D 打印了 25 小塊的部件，發(fā)現它們能夠讓組件得到更快的冷卻。

之后將這些部件通過(guò) MSFC 的熱等靜壓機（HIP），這是一種用于降低金屬孔隙率的制造工藝。接著(zhù)運送到 GRC 進(jìn)行額外的后處理，以及室溫拉伸測試。

結果發(fā)現，由 GRCop-42 制成的 3D 打印金屬部件，表現出了極高的導熱、優(yōu)異的變形、以及高溫強度等特性。

NASA 研究團隊表示，他們現在希望繼續打造并運行幾個(gè)廣泛的測試，以驗證 GRCop-42 的詳細參數。

到此，以上就是小編對于grc金屬板的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于grc金屬板的3點(diǎn)解答對大家有用。