大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于對金屬材料結晶的影響的問題，于是小編就整理了2個相關介紹對金屬材料結晶的影響的解答，讓我們一起看看吧。
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晶粒大小對金屬性能有何影響？晶粒大小對金屬？
金屬結晶后的晶粒大小可用單位體積內的晶粒數目來表示。單位體積內的晶粒數目越多，說明晶粒越細小。實驗證明，在常溫下細晶粒金屬的力學性能比粗晶粒金屬高。這主要是由于晶粒越細小，晶界的數量越多，位錯移動時的阻力增大，使金屬的塑性變形抗力增加。
同時，晶粒數量越多，金屬的塑性變形可以分散到更多的晶粒內進行，晶界也會阻止裂紋的擴展，使金屬的力學性能提高。
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金屬材料的物理性能有時對加工工藝也有一定的影響。例如，高速鋼的導熱性較差，鍛造時應采用低的速度來加熱升溫，否則容易產生裂紋；而材料的導熱性對切削刀具的溫升有重大影響。又如，錫基軸承合金、鑄鐵和鑄鋼的熔點不同，故所選的熔煉設備、鑄型材料等均有很大的不同。
為什么金屬結晶時一定要有過冷度？影響過冷度的因素是什么？固態金屬熔化時是否會出現過熱？為什么？
因為實際凝固點的溫度比理論凝固點的溫度要低一些 所以他們的差值就表現為一定的過冷度
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冷卻速度影響了過冷度 冷卻速度越大 過冷度也越大
不會出現過熱 因為熔化本來就是要讓金屬達到（超過）其固相線溫度
到此，以上就是小編對于對金屬材料結晶的影響的問題就介紹到這了，希望介紹關于對金屬材料結晶的影響的2點解答對大家有用。
