大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于金屬材料晶粒度共幾級的問題，于是小編就整理了3個相關介紹金屬材料晶粒度共幾級的解答，讓我們一起看看吧。

銅的晶粒度是什么意思？

晶粒度越高，那么晶粒就越細。

金屬材料的強度與晶粒尺寸之間符合霍爾配奇公式（這個公式我打不上去，不過你可以去搜搜）。這個公式意思就是說晶粒越細，金屬材料的強度越高。

原因是晶粒越細，晶界總面積就越大，而晶界阻礙位錯運動，從而是材料的強度升高。晶粒大的銅那就是強度不高的銅了，可以理解為銅的質量不好！這樣就主要應用在一些對銅的性能要求不高，并且成本低廉的領域中了。如果是晶粒度大的銅，那就主要應用在高端產品中了。常見的比如說銅合金引線框架，高速電車的銅接觸導線等等。

什么是晶粒度?晶粒度大小對金屬的性能有何影響？

晶粒度—用于描述晶粒大小的參數。晶粒度大小對材料性能的影響很大，影響主要表現在塑性和蠕變等方面。特別是在高溫使用情況下，為了降低高溫蠕變，一般需要采用大晶粒；而在低溫下，為了提高金屬塑性和韌性，一般要求采用細晶粒。還有很多其它方面的影響，這里只舉上面的一個方面，因此晶粒大小是根據材料的應用環境制定的。

晶粒度—用于描述晶粒大小的參數。晶粒度大小對材料性能的影響很大，影響主要表現在塑性和蠕變等方面。特別是在高溫使用情況下，為了降低高溫蠕變，一般需要采用大晶粒；而在低溫下，為了提高金屬塑性和韌性，一般要求采用細晶粒。還有很多其它方面的影響，這里只舉上面的一個方面，因此晶粒大小是根據材料的應用環境制定的。

軋制過程中晶粒變化？

在軋制過程中，金屬材料會受到外力的作用，這會導致金屬內部晶粒的形態和結構發生變化。這種變化可以分為以下幾個階段：
晶粒破碎與細化：在軋制初期，外力作用使金屬內部的晶粒破碎，形成更多的小晶粒。這個階段中，晶粒的尺寸減小，變得更加細密。這種細化過程可以提高金屬材料的強度和韌性。
動態再結晶：在軋制過程中，由于晶粒的破碎和變形，新的晶粒會在變形區域形成。這些新晶粒具有與原始晶粒不同的形態和取向，它們在變形過程中逐漸長大并取代原來的晶粒。這個過程稱為動態再結晶。動態再結晶可以消除軋制過程中產生的內應力，使金屬材料的性能更加穩定。
晶粒長大與粗化：隨著軋制的進行，部分小晶粒在應力的作用下逐漸長大，晶粒尺寸變得越來越大。這個階段稱為晶粒的粗化。晶粒的粗化會導致金屬材料的強度和韌性下降。為了獲得更好的材料性能，軋制過程需要控制在適當的條件下，避免過度粗化。
總的來說，軋制過程中金屬材料的晶粒變化是一個復雜的過程，涉及到晶粒的破碎、細化、再結晶和粗化等多個階段。這些變化對金屬材料的力學性能、物理性能和化學性能都有重要影響。通過對軋制過程的控制，可以獲得具有特定性能的金屬材料。

到此，以上就是小編對于金屬材料晶粒度共幾級的問題就介紹到這了，希望介紹關于金屬材料晶粒度共幾級的3點解答對大家有用。