大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于有色金屬是否適合精加工的問題，于是小編就整理了3個相關介紹有色金屬是否適合精加工的解答，讓我們一起看看吧。

為什么精加工要用有色金屬？

因為在工程上常用的需要精加工的有色金屬一般為鋁合金或銅合金,而這兩種有色金屬的塑性和韌性好,而且其硬度較低,

從切削的角度來說,這種特性的材料的斷屑困難并容易在刀具粘屑而實際改變刀具的幾何尺寸影響進一步的切削.

在磨削中會填堵砂輪的磨粒間的間隙從而使磨削難以進行,這因為磨粒間間隙被填堵的話,起刀具作用的磨粒的前后角尺寸都不復存在.

有色金屬的精加工要求高的可用金剛石刀具加工,如活塞的銷孔和裙部外圓,要求低些的的用硬質合金在高速切削,采用大前角.

有色金屬為什么不能用磨削的方式加工？

[解]由于有色金屬材料塑性大,導熱好,故磨削時工件表面層的塑性變形大,溫升高，且磨屑易堵寨砂輪,因此加工表面經常磨不光。

通常采用高速精車或金鋼鏜的方法來加工小粗糙度的有色金屬零件。

若需要磨削有色金屬,可利用合金元素使有色金屬的韌性下降,以減小磨削表面的粗糙度。

淬火后的模具鋼/高鉻鋼精加工用什么刀具？

用立方氮化硼車刀加工即PCBN刀具，切削溫度可達到1300度-1500度，適用于HRC50-60的鋼件。立方氮化硼刀具在鑄鐵加工及淬火鋼的硬車方面，更是具有獨特的優勢。立方氮化硼，適用于淬火材料（高硬度），高硅鋼，有色金屬的精加工和半精加工。特別的，由于CBN與鑄鐵中的C沒有親和性，在鑄鐵件高速精加工中普遍采用CBN。

到此，以上就是小編對于有色金屬是否適合精加工的問題就介紹到這了，希望介紹關于有色金屬是否適合精加工的3點解答對大家有用。