大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于中外金屬材料工藝對比的問題，于是小編就整理了2個相關介紹中外金屬材料工藝對比的解答，讓我們一起看看吧。

激光金屬厚板切割與水刀切割的區別？及成本比較？

　　激光切割，水刀切割比較。

　　激光切割的特點：

　　激光切割目前廣泛用于鈑金加工行業，激光切割速度快，精確度高。對中薄板材、鋁板、不銹鋼等金屬板材的切割有絕對的優勢、激光主要用于20毫米以下高精度的鋼板下料加工 。

　　水切割與激光切割比較：

　　激光切割設備的投資較大，目前大多用于中薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，另外對有些材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，但速度忙，精確度低，操作維修方便。但激光切割速度比水切割速度快，精確高。水刀切割用于非金屬材料，銅，鋁及10毫米以上不銹鋼的下料加工。

　　激光切割與等離子切割比較：

　　等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工，但能對厚板進行切割。激光切割只能對中薄板進行切割，激光切割切割面光滑、精度高，一般不需要進行二次加工 ，切割速度也比等離子快。等離子擁有要求不高或20以上的的鋼板下料加工。

　　激光切割與線切割比較

　　對金屬的加工，線切割有更高的精度，且能對厚板進行切割，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，激光切割可以對材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸范圍比線切割大。明顯優勢就是速度比線切割快。

激光切割與其它切割方法比較，線切割用于模具的下料有一定的優勢，擁有機械加工等。

對一些鈑金零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，成本低但需要特定的模具和刀具且只能最薄板進行沖、剪加工，激光切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工且不用模具。沖剪工藝將很難或無法實現?；鹧媲懈钜彩墙饘兕I域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與激光切割比較、切割表面質量和精度較差，但能對厚板及加工范圍比激光切割大

　　總結:激光切割速度快，切割精度高，但切割鋁，銅等不是太理想。設備價格昂貴。水刀切割：切割速度慢但比線切割快，但切割割斷面不是太好。等離子：切割精度差，單能切厚板。線切割：速度慢。

常用的工藝有哪些及其簡介？

木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法，釘連接、膠連接、活動連接方法，以及畫線、測量、制作等方面的一些操作手法。這些方法適用于一切木制品的生產制作。

機械加工工藝是使各類機床設備及相應的工具和專用的夾具對各種零件所進行的加工工藝。其種類主要有：車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。

焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件（或材料）融合在一起形成整體的制造方法，主要適用于各種金屬框、架等結構的連接。

鑄造工藝是將鐵或其他金屬融化成液體，澆注如一定的型腔中，以獲得一定形狀零件的制作方法，主要適用于制作那些外形比較復雜而不太規則的黑色金屬和有色金屬零件毛坯。

鍛造工藝是將金屬材料加熱到一定的溫度使其軟化，然后通過捶打、鍛壓改變其形狀，使其符合預定要求的制造方法，有自由鍛和模鍛。主要應用于制作鋼制零件毛坯。

金屬材料熱處理工藝是通過“加熱---冷卻”等操作程序改變金屬材料的金相組織結構，使其物理性能（如硬度、韌性等）得到改變的方法，廣泛應用于機械零件、五金工具的處理。

表面涂覆處理工藝有多種，如涂、噴油漆，廣泛應用于木制品、金屬制品，起到增強外表美觀，防止金屬氧化腐蝕等作用。

鉗工工藝包括鋸、銼、鏨、刮研、鉆孔、攻絲、套絲等加工方法和鉚接、黏接、螺栓連接等方法，以及畫線測量，按照各種方法將零件裝配成整體的方法等，主要適用于機械制造和裝配、機械維修，以及不便進行機床加工的各種金屬加工制作。

到此，以上就是小編對于中外金屬材料工藝對比的問題就介紹到這了，希望介紹關于中外金屬材料工藝對比的2點解答對大家有用。