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金屬材料的拉伸與壓縮實驗試件破壞原因
1、壓縮試驗——45度碎裂，只能剪切破壞 脆性材料的抗剪切強度大于抗拉伸強度。彈性變形很小，基本無塑性變形，屈服強度與抗拉強度基本相同。低碳鋼：拉伸試驗——變形很大，斷口縮頸后，端口有45度茬口，屬于剪切破壞 壓縮試驗——呈腰鼓形塑性變形 韌性材料的抗剪切強度小于抗拉伸強度。
2、在低碳鋼的拉伸實驗和壓縮實驗中，通常情況下低碳鋼更容易在拉伸實驗中破壞。原因是在拉伸實驗中，低碳鋼的材料性能表現出脆性斷裂的特點，即在材料的最大強度點之前，它的形變能力相對較弱，而在最大強度點后，材料的抗拉強度會迅速下降，并最終導致材料斷裂。
3、斷口呈斜切面，剪應力。鑄鐵在拉伸時斷口平齊，斷口處橫截面積幾乎沒有變化，正應力引起變化；鑄鐵在被壓縮時試件在較小的變形下突然破壞，破壞斷面與軸線大致成45°~55°傾角，這表明試件沿斜截面因剪切而破壞，由切應力所致。鑄鐵抗壓強度比抗拉強度高4~5倍。
4、因此試樣的變形呈鼓形。鑄鐵是脆性材料，被壓縮時，試樣受壓時將沿與軸線成50度～55度傾角的斜截面發生錯動而破壞。這個破壞是由剪力引起的。鑄鐵受壓時不存在拉應力的影響，隨著載荷的增長，45°截面的最大剪應力能夠不斷增長，因而產生明顯的塑性變形，使壓縮曲線與拉伸曲線相比明顯變彎。
5、不耐扭，受到荷載時沒有明顯的屈服點，所承受的最大荷載相對較小。低碳鋼為塑性材料，開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以后變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限后，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。
6、低碳鋼試件受扭轉時沿場截面破壞，此破壞是由橫截面上的切應力造成的，說明低碳鋼的抗剪強度較差，鑄鐵試件受扭轉時沿大約45度斜截面。低碳鋼屬于塑性材料，拉伸過程中有明顯的屈服階段，有明顯的頸縮間斷(又稱斷裂階段)。
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