大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于金屬材料拉伸試驗試題的問題，于是小編就整理了3個相關介紹金屬材料拉伸試驗試題的解答，讓我們一起看看吧。

拉伸試驗公式？

金屬材料拉伸試驗公式的確定：鑒于試樣斷后伸長率測量的是25mm定標距，試樣實際可變形部分長度為35mm，轉換前后試樣橫截面積未發生變化，為此采用由一個定標距到另一個定標距的伸長換算方法。

依據奧氏公式的基本表達式進行適當的變換，導出橫截面積相等的試樣的斷后伸長率換算式，如下：A =(Lo/Lor)nAo；式中：A 為換算后試樣的斷后伸長率；Lo為換算前標距（試樣平行段可變形部分長度），取35mm；Lor為換算后標距，取25mm；n是與材料特性相關的常數；Ao為換算前試樣的斷后伸長率。

拉伸試驗的四個階段？

1）彈性階段: 隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復原狀，表現為彈性變形，此階段內可以測定材料的彈性模量E。

2）屈服階段: 普碳鋼：超過彈性階段后，載荷幾乎不變，只是在某一小范圍內上下波動，試樣的伸長量急劇地增加，這種現象稱為屈服。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。塑性變形是突然開始且載荷數會突然下降，如果全部卸除荷載試樣將不會恢復原長表現為形變。而對于鋁合金來說，彈性區域的結束點并非伴隨著載荷的突然下降或其他明顯的變化從彈性階段到塑性階段是一條平滑漸變的曲線。

3）強化階段：試樣經過屈服階段后，曲線呈現上升趨勢，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，材料的抗變形能力有增強了，這種現象稱為應變硬化。若在此階段卸載載荷到零時，變形并未完全消失，應力減小至零時殘留的應變稱為塑性應變或殘余應變。

4）頸縮階段和斷裂階段，試樣伸長到一定程度后，荷載讀數反而逐漸降低。

1.

金屬抗拉性能相關指標 常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強度、屈服強度又稱屈服點或規定屈服強度、伸長率和斷面收縮率四個指標...

2.

拉伸試驗步驟 1)準備試件. 對相同大小規格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進行拉伸試驗.用刻度機在原始標距范圍內刻劃圓周線。

3.

金屬材料拉伸過程中的四個階段 試驗最終得到的拉伸曲線,實際上是載荷-伸長曲線,在這個曲線中有四個階段。

4.

相關計算 對于屈服現象明顯的材料: 上屈服強度ReH= FeH/S0 (S0表示原始橫截面面積、FeH表示上屈服點對應的軸向力) 下屈服強度。

用萬能試驗機做金屬材料的拉伸試驗原理？

　　萬能材料試驗機可對材料的拉伸、壓縮、刺穿等做力學性能試驗，拉力機測控系統的應用微機液壓伺服萬能材料試驗機是一種先進的資料試驗機。能夠對金屬材料的力學性能做抗拉強度、上屈服強度、屈服強度、最大力、彈性模量、規定非比例延伸強度、斷后伸長率?！　≡恚豪鞂嶒炇菧y定材料力學性能最基本的實驗之一。在單向拉伸時F—ΔL（力——變形）曲線的形式代表了不同材料的力學性能，利用：可得到σ—ε曲線關系。 拉伸實驗是材料力學實驗中最重要的實驗之一。任何一種材料受力后都要產生變形，變形到一定程度就可能發生斷裂破壞。材料在受力——變形——斷裂的這一破壞過程中，不僅有一定的變形能力，而且對變形和斷裂有一定的抵抗能力，這些能力稱為材料的力學機械性能。

到此，以上就是小編對于金屬材料拉伸試驗試題的問題就介紹到這了，希望介紹關于金屬材料拉伸試驗試題的3點解答對大家有用。