大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于非金屬材料能否沖壓的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹非金屬材料能否沖壓的解答，讓我們一起看看吧。

沖壓的特點(diǎn)？

定義沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模里的板料施加變形力，使板料在模具里產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于沖壓加工常在室溫下進(jìn)行，因此也稱(chēng)冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術(shù)，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱(chēng)板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術(shù)經(jīng)驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專(zhuān)用工具。

板料、模具和沖壓設備是構成沖壓加工的三個(gè)必備要素。

沖壓加工的特點(diǎn)及其應用

沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機完成加工過(guò)程，與其它加工方法相比，在技術(shù)和經(jīng)濟方面有如下特點(diǎn)：（1）沖壓件的尺寸精度由模具來(lái)保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩定，互換性好。

（2）由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復雜的零件。

（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬

（4）對于普通壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。

由于沖壓工藝具有上述突出的特點(diǎn)，因此在國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工。不但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它，而且每一個(gè)人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件，也可制造汽車(chē)、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。

缺點(diǎn)沖壓也存在一些缺點(diǎn)，主要表現在沖壓加工時(shí)的噪聲、振動(dòng)兩種公害。這些問(wèn)題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統的沖壓設備落后所造成的。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，這兩種公害一定會(huì )得到解決。

沖壓鋼板成分？

可沖壓的材料不僅是低碳鋼，而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉強度小于650N/mm的材料為主。

常用的沖壓材料有：各種金屬板材和各種非金屬材料的板材。脆性的材料沒(méi)法沖壓（容易碎，比如：陶瓷、玻璃），硬度太高的材料沒(méi)法沖壓（硬度高了，模具容易損壞)。

沖壓生產(chǎn)三要素是什么？

板料、模具和設備是沖壓加工三要素。

板料：沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大。

對于沖壓材料的要求的6點(diǎn)

① 厚度精確、均勻。

② 表面光潔,無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等。防止生成廢品。

③ 屈服強度均勻,無(wú)明顯方向性。為了減少造成次品或廢品

④ 均勻延伸率高。為了防止不均勻變形。

⑤ 屈強比低。為了提高彎曲件精度。

⑥ 加工硬化性低。為了防止以后變形

模具：模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。

設備

按傳動(dòng)結構：手動(dòng)沖壓機，機械沖床，液壓沖床，氣動(dòng)沖床，高速機械沖床，數控沖床

按加工精度：普通沖床，精密沖床

按使用范圍：普通沖床，專(zhuān)用沖床

到此，以上就是小編對于非金屬材料能否沖壓的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于非金屬材料能否沖壓的3點(diǎn)解答對大家有用。