大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于金屬制品規?；a的問題，于是小編就整理了3個相關介紹金屬制品規?；a的解答，讓我們一起看看吧。

5g建設是否需要大量鍺金屬？

隨著我國5G規?；逃?，光纖光纜需求量將快速擴大，作為光纖摻雜劑—四氯化鍺的需求同樣急速放大。有關機構測算，5G光纖需求量預計是4G的2-3倍，CRU數據顯示，2020年全球光纖需求量達到5.2億芯公里，中國需求達到2.7億芯公里，按照平均每億芯公里光纖用四氯化鍺100噸，折合鍺金屬量34噸，四氯化鍺需求量分別為520噸、270噸?？梢灶A計，隨著5G商用化的全面鋪開，光纖用四氯化鍺需求量有望井噴。

濟南哪里有做仿銅拉絲的廠家？

濟南不銹鋼板拉絲廠。

【拉絲工藝】在機械加工表面處理工程中，拉絲是采用拉絲的布條往復運動，在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線狀?？梢蕴岣弑砻尜|量，遮掩表面輕微劃痕。

【拉絲仿銅工藝】是一種金屬材料表面的涂裝工藝，一種仿銅效果好、銅金屬質感強、保光保色時間長且易規?；a的金屬材表面仿銅拉絲工藝。

濟南 不銹鋼板拉絲廠 山東世紀恒業廠家直銷,本地口碑廠家

不銹鋼2205,外徑80不銹鋼無縫管,世紀304不銹鋼管1.2厚,廠家直銷,價格優惠,產品型號齊全,質量保障,服務好,世紀恒業不銹鋼生產廠家,

目前制造業的現狀是怎樣的？

作為一個在制造業工作了十七八年的人，一直在制造現場，這些年的感慨頗多。

02年進了一家世界五百強的企業，勞動密集型企業。因為進去得早，慢慢升職。開始招工都要求本地人，但是因為勞動強度大，離職率很高。沒有辦法，去河南、山東等人口大省招工，都是一批一批的人進來。后來招工到甘肅、貴州、云南等等。

當時的公司是訂單超級多，來不及做。生產線加了一條又一條，主要就是做人員培訓，上線，集裝箱等在碼頭上，滿一車馬上拉走。供銷兩旺。

現在的單位是民營企業，五金加工行業。主要做通訊行業的訂單。09、10年的時候抓住了機會做得很好?？蛻舳际切袠I里的老大，因為擁有技術優勢，企業利潤可以。員工穩定，工齡十幾年的員工比比皆是。

最近兩年，形勢明顯嚴峻?？蛻艄に囈笤絹碓礁?，但價格卻越給越低。質高價次的情況非常普遍。你不做有的是人做，其他企業搶單厲害，只要保本就有人做，甚至稍微虧點也有人做--期望后續訂單。

還有就是資金的問題。金屬材料價格變動較大，買材料很多供應商要求現金結算，就算是長期合作的，基本上只拖一個月要求付款。但客戶的貨款，至少60天結算。結算也不是現金支票，三個月承兌匯票算好的，還有的是六個月承兌匯票。這樣資金至少占用八個月。但公司要運轉，老板有時貼錢去兌換，這里面利潤又少一塊。

最近國家大力注重環保，當然，這是利國利民的好事。但對企業的影響也挺大。我們公司環保上沒有什么問題，但是產品要求電鍍，電鍍廠因為環保整治，從當地搬到臨省。運輸費用增加較大。且電鍍費用因為企業規范化后進行漲價，而客戶不可能全部承擔這一部分，利潤進一步減少。

最后說到員工。十幾年前的務工人員，吃苦耐勞，希望多加班多增加收入?，F在的員工，很多80后、90后，從小衣食無憂的長大，出來打工的目的不再是錢，很多一部分是出來見見世面。工作環境要求高，動不動就離職，招呼都不帶打一個。本來是一個蘿卜一個坑，某一天幾個人突然就不來上班了，車間主管的頭都大。

而且現在員工的工資年年上漲，社保醫保這一塊都要交，企業的成本增加也較大。

總的來說，現在的制造業我的感覺是要求越來越高、利潤越來越薄。急切需要更新觀念，升級換代。勞動密集型企業生存空間越來越小，設備升級、機械手、機器人代替人工迫切需要。

舉個栗子，公司沖壓車間引進一臺多工位沖床，最多時可以十二幅模具，原來需要十二臺沖床十二個人，現在一個沖床搞定。而且連續沖壓，機器控制。效率比人工提高50%以上。相當于以前十八個人的活現在一個人搞定。

我們處在最好的時代，但也是充滿挑戰的時代。大海行舟，不進則退。只有緊跟時代的腳步，甚至于走在時代的前列，才能很好的活下來。

一點愚見，供參考。謝謝。

制造業不了解，不過認識一個老板，最早一批做對日軟件代工，挺成功的，十年前當地軟件園給了塊地，蓋了自己的辦公樓，四層。近些年行業不如之前了，自己年紀也老了，不想做了，把當年軟件園的辦公樓賣了，公司也轉讓了，原話：干了幾十年軟件，賺的錢加公司轉讓的錢，不如賣辦公樓賺到錢的一半……

作為制造業的一名從業者，在制造業也摸打滾爬許多年，談一下個人體會。

據稱改革開放以來,我國制造業發展迅速,截止到到2010年制造業產值在全球占比超過美國,成為制造業第一大國。目前,在500多種主要工業產品中,我國有220多種產量位居世界第一。

但近年來,隨著一些地方經濟出現困難,有關中國制造業衰退甚至崩潰的論斷不絕于耳。這種論斷一般會采用兩種論證方式:一是舉幾個制造企業倒閉的例子,進而斷言某些地區乃至全國制造業都在衰退或者崩潰。顯然,這種“只見樹木不見森林”“盲人摸象”的論證存在明顯的邏輯謬誤。

二是過分夸大中國制造業發展面臨的問題和挑戰,諸如勞動力低成本優勢已經喪失、面臨新工業革命的巨大挑戰、缺乏核心技術創新能力等,進而認為中國制造業無法應對這些問題和挑戰,終將走向衰退乃至崩潰。應該說,這些問題和挑戰不同程度存在,但它們能否導致中國制造業走向衰落乃至崩潰呢?顯然不能。下面進行具體分析:

1.勞動力成本上升:是壓力也是動力

近年來,我國制造業面臨的突出問題和挑戰是勞動力成本快速上升。在制造業全球價值鏈分工條件下,這在一定程度上促使一些制造企業將生產工廠轉移到東南亞等勞動力成本更低的國家和地區。長期以來,勞動力低成本一直被認為是中國制造業崛起的重要比較優勢,但是,伴隨著中國工業化進程步入后期、人口紅利逐步消失以及人口老齡化,勞動力低成本優勢正在逐步消失。2010年,我國制造業人員平均工資為30916元,2015年上升到55324元。一些跨國咨詢集團的研究報告認為,中國的勞動力成本雖然與發達國家比還相差很遠,但已經明顯超過了東盟等新興經濟體。毋庸置疑,隨著我國經濟發展水平的提高,勞動力成本還會進一步提升,這是一國經濟現代化的必然趨勢

2.自主創新能力:雖然薄弱但在快速增強

我國制造業發展到現在,面臨的根本問題是自主創新能力還顯薄弱,與發達國家的差距較大,主要表現在:傳統產業產能過剩問題突出,關鍵裝備、核心零部件和基礎軟件還依賴進口和外資企業；對新興技術和產業領域全球競爭制高點的掌控不夠,支撐產業升級的技術儲備明顯不足；創新資源協同運作不暢,技術創新鏈條存在不同程度的脫節問題；等等。這意味著我國雖是工業大國,但還不是工業強國。

3.投資與內需的失調:產能過剩及企業轉型

制造業發展到現在企業規模及其龐大，所生產產品也是產能嚴重過剩。如今國內國外經濟形勢都十分嚴峻，企業不轉型就會被吞并，或者面臨破產。目前轉型方向主要有以下幾個

1.生產方式的智能化轉型

隨著計算機技術及互聯網的不斷發展數字技術網絡技術及智能化不斷滲透到產品研發設計及制造全過程，不斷推動產品生產方式的變革

2.規?；a向定制化生產轉型

3.制造與服務環節加速融合，產業鏈條服務化趨勢明顯

4.綠色可持續發展

雖然全球正面臨新一輪的金融危機，投資環境嚴重惡化，內需又被牢牢鎖住，但伴隨著國家的一系列政策，制造業正處于一種陣痛期，挺過去就是工業強國。

到此，以上就是小編對于金屬制品規?；a的問題就介紹到這了，希望介紹關于金屬制品規?；a的3點解答對大家有用。