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去油劑的主要成分是什么？

　　大部分工業化使用的含氟聚合物去油劑是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類的乙烯類聚合物。這些乙烯類聚合物可認為是由全氟烴基、聚合物主鏈及其間的非氟代基團組成的?！　∮昧己玫娜ビ蛣┡浞阶龀龅漠a品，整理出的織物具有良好的防水防油性能，但當織物污染以后，這些油垢不僅不能脫落，而且洗液中已分散的油性污垢又重新黏附到織物上，亦即易于再污染。 　　做過去油劑配方分析成分化驗后，微譜分析工程師研究認為，為了改進全氟丙烯酸酯的這種缺點，大量的研究是設法賦予全氟化合物親水性。有的將乙烯亞胺與全氟化合物反應，合成高防油性及中等防水性的化合物，有的使乙基全氟辛酸酯與聚乙烯亞胺側鏈上的伯氨基反應。用此整理的織物具有良好的防油性，無防水性，但油垢脫落性及再污染性有所改善。后來有人使用四羥甲基氯化磷(THPC)與全氟辛胺（1:1）的反應物處理織物，可以獲得良好的防油性、油垢脫落性和防再沾污性。 含氟聚合物去油劑也可由一種或幾種氟代單體與一種或幾種非氟代單體共聚而成。在不同聚合物中，其共聚單體的組成和比例是不同的。非氟代單體的結構以及他們與氟代單體的比例影響含氟聚合物的去水去油性及其他性能，如熔體流動性及硬度。具有交聯作用的共聚單體如羥基，環氧基或乙烯基可以增加去水去油聚合物的耐久性。

去油劑由表面活性劑、有機溶劑和助劑復配制得。無色透明液體。除油污力強。對工件無腐蝕作用，效果優良。用于塑料機殼外表清潔工序，可去除ABS或改性聚苯乙烯塑料機殼的油污和脫模劑殘漬。

清洗或者去除油污是一個復雜的熱力學和動力學過程，包括吸附、滲透、乳化、增溶、分散等作用。由于大部分去油劑都屬于洗滌劑，除油機理和洗滌機理在某種程度上是一致的，因此，可通過對洗滌原理的解釋來理解除油原理。

除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡便。

現代工業清洗中，一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡便、經濟、效果顯著。

特點：強力滲透乳化，去污速度快；含獨特的銹抑制劑，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機器和設備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。

除油劑的成分有那些？

除油劑的組成根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

1，堿類物質堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格最為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果；金屬除油硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉最大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環境的擔憂。

2，表面活性劑,表面活性劑是除油劑的最核心成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。過多的使用乳化劑會將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。但是隨著表面活性劑價格的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續的除油能力。另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產品，非離子產品普遍價位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產品也會出現在除油劑的配方中，特別是同時具有非離子性質的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽（FMES），具有優異的“分散卷離”特點，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

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