大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于有色金屬選礦粒度要求的問題，于是小編就整理了2個相關介紹有色金屬選礦粒度要求的解答，讓我們一起看看吧。

銅鉬礦最佳磨礦粒度？

銅鉬礦的最佳磨礦粒度是中等細度。
因為磨得太細會導致浮選不良，而磨得太粗則會導致選別效果不佳。
一般來說，中等細度的磨礦粒度可使其在浮選中具有較好的選別效果和浮選速率。
，所以中等細度的磨礦粒度是最佳的選擇。
除了磨礦粒度之外，銅鉬礦的選礦過程還有很多其他因素需要考慮，例如脫泥、浮選藥劑選用等方面，這些都會影響礦石的選別效果和浮選速率。
因此，在實際操作中，需要綜合考慮多種因素，制定出最佳的選礦方案，以提高選別效果和浮選速率，提高礦石的回收率和品位。

銅鉬礦的最佳磨礦粒度應根據具體礦石的礦物組成、結構特點、礦物間的結合狀況、磨機類型和參數等因素進行綜合考慮，并通過實驗確定。

一般來說，銅鉬礦的磨礦粒度為80%-200目左右效果較好，但具體還要根據采選工藝要求和設備選型等情況確定。

同時，銅鉬礦的磨礦粒度過細，容易造成磨機過載和能耗增加，磨機磨礦效率降低，也會影響后續浮選分離工藝的穩定性和指標達標率。

為0.074毫米。
銅鉬礦的磨礦粒度是一個非常關鍵的參數，其粒度會直接影響浮選分離的效果。
經過大量實驗和研究，磨礦粒度為0.074毫米時，銅鉬礦的浮選分離效果最佳。
這是因為銅鉬礦的磨礦粒度過細時容易造成礦物顆粒的過度粘結，導致礦物粘在泡沫上而難以分離；而磨礦粒度過粗時則會降低浮選的效果，影響銅鉬礦的回收率和品位。
值得注意的是，不同銅鉬礦磨礦粒度的最佳值可能略有不同，具體需根據礦石的特性和浮選反應的實際效果進行調整。

答：銅鉬礦最佳磨礦粒度是0.074mm-0.5mm之間

在大多數情況下，用于選礦的礦石的粒徑較大，浮選時間短，中礦回路簡單。 通常需要將粗浮選的精礦重新研磨，以從其他易漂浮的礦物（如黃鐵礦）中選出硫化銅。

為P80=65um。
因為在銅鉬選礦過程中，磨礦環節是非常關鍵的一步，合適的磨礦粒度有利于礦石的細化和浮選分離。
經過實驗結果表明，P80=65um的磨礦粒度可以使銅鉬礦的浮選指標達到最好的狀態，而P80=75um以上的粗顆粒和P80=50um以下的細顆粒都會降低浮選效果。
此外，銅鉬礦的磨礦粒度也與磨機類型、磨介質、磨礦時間等因素有關，需要根據具體情況進行綜合考慮和調整。

氧化鐵礦最佳選礦方法？

氧化鐵礦的最佳選礦方法需根據礦物的性質和具體的選礦要求來確定。一般來說，對于品位較高、粒度較粗的氧化鐵礦，磁選法是較為適宜的選礦方法。這是因為磁選法能夠利用氧化鐵礦的強磁性特點，將礦物從非磁性礦物中有效地分離出來。同時，在磁選過程中，還可以通過調節磁場強度和分選介質的粒度，進一步提高選礦效果。
此外，浮選法和重選法也可以用于氧化鐵礦的選礦。浮選法主要適用于處理品位較低、粒度較細的氧化鐵礦，通過調節礦漿的pH值和藥劑用量，使礦物表面的疏水性得到改善，進而在浮選機中實現礦物的有效分離。重選法則適用于處理大粒度的氧化鐵礦，通過調節水流和礦物粒度的不同比重，使礦物在重力的作用下實現分離。
在實際應用中，應根據具體的礦石性質和選礦要求，選擇合適的選礦方法。同時，為了提高氧化鐵礦的選礦效果，可以將多種選礦方法結合使用，以達到最佳的選礦效果。
總之，針對品位、粒度等不同的氧化鐵礦，應選擇適當的選礦方法。在實際應用中，需綜合考慮各種因素，制定最佳的選礦方案。同時，加強技術研發和設備更新也是提高氧化鐵礦選礦效果的重要途徑。

到此，以上就是小編對于有色金屬選礦粒度要求的問題就介紹到這了，希望介紹關于有色金屬選礦粒度要求的2點解答對大家有用。