大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍛壓節約金屬材料嗎的問題，于是小編就整理了2個相關介紹鍛壓節約金屬材料嗎的解答，讓我們一起看看吧。

什么是鍛壓?鍛壓有什么特點？

1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸。

2)比鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

對于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材（或鍛材）只有經過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。

3)重最輕。在保證設計強度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機器自身的重量，對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。

4)節約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑只占30%，還縮短機加工工時1/6。

精密鍛造的鍛件，不僅可節約更多的原材料，而且也可節約更多的機加工工時。

5)生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時，六軸自動車床生產率的17.5倍。

6)自由鍛造靈活性大，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產各種配件。

　　鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法?！　″憠旱奶攸c是：　　鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經過熱鍛壓后，原來的鑄態疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合；原來的枝狀結晶被打碎，使晶粒變細；同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性?！　″憠菏鞘菇饘龠M行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產中，常根據這些規律控制工件形狀，實現鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形?！　″憠撼龅墓ぜ叽缇_、有利于組織批量生產。模鍛、擠壓、沖壓等應用模具成形的尺寸精確、穩定?？刹捎酶咝у憠簷C械和自動鍛壓生產線，組織專業化大批量或大量生產。

壓鑄和鍛造的區別哪個成本低？

壓鑄和鍛造的區別，從成本角度來說，鍛造的成本較低。

1.原因在于鍛造是通過對金屬坯料進行加熱塑性變形的工藝，在加熱過程中材料的體積會發生變化，利用了材料的流動性，可以在較短的時間內完成形狀的制造。

相比之下，壓鑄是通過液態金屬注入模具中，然后通過冷卻固化的工藝，成本相對較高。

2.此外，鍛造還可以在一次加工過程中實現多種形狀的制造，節省了二次加工的成本，而壓鑄通常需要二次加工，如去除邊角料、修整表面等，增加了成本。

綜上所述，鍛造的成本較低是因為其在加工過程中的材料利用率高、形狀制造成本較少以及減少了二次加工的工序。

一、制造工藝不同

鑄造是將金屬熔化成液體后澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后再進行加工制造而成；

而鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

二、用途不同

鍛造是固態下的塑性成型，有熱加工、冷加工之分。

鑄造專業側重的是金屬熔煉過程，以及澆鑄過程中工藝的控制，而鍛造則側重于金屬材料的塑性變形。

壓鑄成本低

到此，以上就是小編對于鍛壓節約金屬材料嗎的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍛壓節約金屬材料嗎的2點解答對大家有用。