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金屬材料細晶強化理論及強化方法總結?
1、固溶強化 主要利用錳、硅、銅、磷等元素溶入鐵素體來提高強度。2 細晶強化 細化晶粒,晶粒越細,強度越大。
2、隨著冷變形程度的增加,金屬材料強度和硬度提高,但塑性、韌性有所下降。金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高,而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。
3、應用領域:晶界強化主要適用于高溫強度和韌性要求較高的金屬材料,如鎳基高溫合金、鋼鐵等。晶界強化方法包括添加晶界元素(如Re、Mn等)、控制冷卻速度等。細晶強化主要適用于各種金屬材料,包括鋼鐵、鋁合金等。
4、故工業上將通過細化晶粒以提高材料強度的方法稱為細晶強化。
5、已知鐵的晶須的強度接近理論值,可以認為這是因為晶須中沒有位錯,或者只包含少量在形變過程中不能增殖的位錯。這種強化方法只有在幾種特殊的金屬中才得到應用。
金屬材料的主要強化方法在零件用鋼中是如何體現的
1、鋼的熱處理就是將鋼在固態下,通過加熱、保溫和冷卻,以改變鋼的組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
2、其目的是改變鋼的內部組織結構,以改善鋼的性能。通過適當的熱處理可以顯著提髙鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。
3、脆性:脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。疲勞強度:材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。屈服點或屈服應力:屈服點或屈服應力是金屬的應力水平,用MPa度量。
4、在機械制造工藝學中,冷加工通常指金屬的切加工。熱加工:熱加工是在高于再結晶溫度的條件下,使金屬材料同時產生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常括鑄造、鍛造、焊接、熱處理等工藝。
5、熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的熱處理工藝方法。
6、淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
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