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加工有色金屬用什么切削液好些
1、切削液主要有：水溶性切削液，油性切削液及純油切削液。切削液的選擇主要根據加工工件的材質來選擇，一般軟性材質選擇水溶性切削液，鋼鐵硬性材質選擇油性切削液及純油切削液。
2、首先鋁材是有色金屬，有色金屬在加工中容易發生氧化變色問題。而鋼材是黑色金屬，黑色金屬在加工中容易出現的問題是腐蝕生銹。問題點不同，用的切削液區別就大了。鋁材加工應該選用鋁材專用切削液DC-508A。
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3、對于難加工的材料應選用活性高 、含抗磨 、極壓添加劑的切削液；對于容易加工的材料則選用不含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和輕金屬時，切削力和切削溫度都不高，可選用礦物油和高濃度乳化液。
4、鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗氧化劑等經科學高溫復配而成，專為鋁及鋁合金加工而研制的環保優質水溶性切削液。
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5、銅的化學性質活潑，水溶性切削液會使工件表面氧化，影響表面光澤，而且如果清除不干凈，時間長了還會產生銅綠。
6、且加入了特殊的緩釋因子，可避免鋁及鋁合金加工后發烏、白斑的銹蝕發生，加工面光亮。這種鋁合金切削液的ph值應該控制在0-5之間。ph值過高不僅增加成本、造成皮膚過敏，還會對有色金屬產生腐蝕。
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