本篇文章給大家談談金屬材料硬度與耐磨，以及金屬材料硬度與耐磨性對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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銅的硬度越高是不是越耐摩擦
1、通常越硬的材料越抗磨，但摩擦是兩種材料相互摩擦，一軟一硬，軟的就很快被磨損，所以可能不耐磨。二者都硬也 不一定耐磨。
2、一般情況下，材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。但是耐磨性最好的材料不一定硬度高。最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高。發動機的凸輪軸就常用鑄鐵。
3、材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。
4、看使用環境和使用狀態。銅較軟，但是銅合金是軟基體和硬質點的結合，具有減摩性，跑合行，散熱較好，比鋼的膨脹系數大，所以銅合金比較適于制造軸承。
為什么硬質合金的硬度、耐熱性、耐磨性均高于工具鋼
由于硬質合金成分中含有大量熔點高、硬度高、化學穩定性好金屬材料硬度與耐磨的碳化物金屬材料硬度與耐磨，因此，硬質合金金屬材料硬度與耐磨的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。
因為硬質合金的材質剛性更好，脆性更大，韌性相對就較差，也就是比高速鋼的刀具更容易斷，磨鈍后受力更復雜。阻力更大。硬質合金：硬質合金，由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
合金工具鋼的耐熱性相對要好一些，硬質合金鋼高溫時會發生質變，因為它制作時經過金屬材料硬度與耐磨了高溫淬火處理。
由于硬質合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學穩定好、熱穩定性好等特點，因此，硬質合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。
高速工具鋼本質還是工具鋼，只不過耐熱性比較好。硬質合金則是碳化鎢、碳化鈦等材料制成的超硬材料。從硬度以及紅硬性講，高速工具鋼拍馬也追不上。雖然名字冠以“合金”二字，它實際上是一種金屬陶瓷。
hrc是多少?
HRC的硬度是43。從一種硬度單位換算成另一種硬度單位金屬材料硬度與耐磨，就需要借助硬度換算表或硬度換算工具。根據GB/T 1172-1999《黑色金屬硬度及強度換算值》金屬材料硬度與耐磨，只有當試件組織均勻一致時金屬材料硬度與耐磨，才能得到較精確的硬度換算數值。
HRC適用范圍HRC 20－67金屬材料硬度與耐磨，相當于HB225－650。兩者的原理區別在于：布氏硬度以壓痕直徑來衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以壓痕深度來衡量硬度。
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。HRC適用于表面高硬度材料。HRC適用范圍HRC 20－67，相當于HB225－650。
HRC主要用于淬火鋼、調質鋼等硬度較高的材料，測量范圍HRC20～67。HRB主要用于軟鋼，有色金屬等較軟的材料。測量范圍HRB25～100。HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。
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