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金屬材料硬度是通過什么方式增加的
細晶強化 通過細化晶粒而使金屬材料力學性能提高的方法稱為細晶強化，工業上將通過細 化晶粒以提高材料強度。
細晶強化：使金屬材料力學性能提高的方法稱為細晶強化，提高材料強度。原理：通常金屬是由許多晶粒組成的多晶體，單位體積內晶粒的數目越多，晶粒越細。在常溫下的細晶粒比粗晶粒金屬有更高的強度、硬度、塑性和韌性。
固溶強化：融入固溶體中的溶質原子造成晶格畸變，晶格畸變增大了位錯運動的阻力，使滑移難以進行，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。
細晶強化，即通過增加過冷度和變質處理細化晶粒，使強度、硬度和塑形、韌性都得到提高。冷變形強化，即對金屬材料驚醒冷塑形變形，改變其組織、結構，使強度、硬度提高，而塑形、韌性下降。
選擇不同的淬火方式和參數，以達到最佳的加工效果。 提高表面硬度。淬火能夠使金屬材料的表面硬度大幅提高，從而增強其耐磨性和耐腐蝕性。這對于制造各種機械零件和工具來說尤其重要，可以延長它們的使用壽命。
可通過以下5 種途徑提高金屬材料的強度 1）進行熱處理工藝，按照所需要的性能和組織進行熱處理，淬火 回火 正 火等。
為什么合金硬度比純金屬硬度大
合金由多種化學元素組成，合金中的各金屬之間會形成金屬間化合物，金屬間化合物結構更穩定，金屬鍵不容易斷裂，使得硬度增加。所以合金的硬度比純金屬的硬度大。單一的金屬是一種組元，合金是多種組元。
因為合金改變了金屬的金像結構使金屬鍵結合力變強，因為它們的吸引電子的力不同。所以它們的耐腐、和強度都高于純金屬。
一般來說 一種金屬材料的硬度取決于它原子間的化學鍵的強度，強度越大，原子結合越緊密，抵抗形變的能力就越大，硬度一般也就比較大。
因為外來原子的大小和化學性質，都跟原本的金屬晶體的物理和電子結構，產生一個關鍵后果——讓位錯更難移動。位錯更難移動，晶體形狀就更難改變，金屬也就更堅硬。因此，制造合金就成為防止位錯移動的一門技藝。
45鋼淬火后強度,硬度,耐磨性明顯提高,試從金屬晶體結構上說明上述工程...
1、而馬氏體的晶體結構為體心四方結構（BCT）。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一。
2、那樣的話，里面的原子會結合得更緊密，所以硬度更大，強度更大，更加耐磨。原子可以比喻成小球，小球和小球之間，如果結合的疏松，那么硬度，強度，耐磨性小。反之，就大。
3、45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。
4、這對提高表面硬度有利。按新工藝調質熱處理后，在45鋼、40Cr 鋼中都殘留有少量碳化物，在某種情況下，或許增強了它們的表面硬度和耐磨性。
5、T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。
金屬材料常用的強化方式及機理是什么?
1、常用的強化方式有四種 細晶強化：使金屬材料力學性能提高的方法稱為細晶強化，提高材料強度。原理：通常金屬是由許多晶粒組成的多晶體，單位體積內晶粒的數目越多，晶粒越細。
2、金屬材料常用的強化方式有細晶強化、固溶強化、第二相強化、加工硬化 一．細晶強化 通過細化晶粒而使金屬材料力學性能提高的方法稱為細晶強化，工業上將通過細 化晶粒以提高材料強度。
3、金屬材料的微觀強化機理可以分為許多種。以鋼鐵材料為例，其強化機理可以分為：1)晶界強化；2)固溶強化；3)析出強化；4)相變強化；5)有序化強化等等。[1] 固溶強化和析出強化是金屬材料的其中兩種較為典型的強化方式。
4、原理：金屬的強化是指通過合金化、塑性變形、熱處理等手段提高金屬材料的強度。金屬的實際強度只有理論強度的幾十分之一，甚至幾千分之一。為了提高金屬的強度，常用的強化方法有形變強化、固溶強化、第二相強化、析出強化。
5、相同點：都是位錯運動受阻，增加了位滿運動的阻力，使得材料得到強化。
6、強化機理：金屬材料經冷加工塑性變形可以提高其強度。這是由于材料在塑性變形后位錯運動的阻力增加所致。
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