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在金屬材料中,為什么晶粒越小,硬度越高?晶粒越大,硬度越低?晶粒大小...
1、這是因為晶界面的強度等性能高過晶粒，細晶粒受到外力發生塑性變形可分散在更多的晶粒內進行，塑性變形較均勻，應力集中較小，此外，晶粒越細，晶界面越多，面積越大，晶界面越曲折，越不利于裂紋的擴展。
2、晶粒度的影響，實質是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大，對性能的影響也越大。對于金屬的常溫力學性能來說，一般是晶粒越細小，則強度和硬度越高，同時塑性和韌性也越好。
3、塑性增高的原因：晶粒細化，使得分散在每個晶粒內的位錯密度減小，從而使得材料可以發生較大的塑性變形而不至于造成很大的應力集中，使得材料開裂。
4、金屬結晶后的晶粒大小可用單位體積內的晶粒數目來表示。單位體積內的晶粒數目越多，說明晶粒越細小。實驗證明，在常溫下細晶粒金屬的力學性能比粗晶粒金屬高。
5、金屬的晶粒大小對金屬的許多性能有很大影響。晶粒度的影響，實質是晶界面積大小的影響。晶粒越細小則晶界面積越大，對性能的影響也越大。
金屬材料不同部位的硬度差異
低碳鋼冷沖壓成型零件時，又有冷沖壓拉伸機作用在零件各部為的力不同，因此，各部受力不一樣，產生的熱量也不一樣。所以各部委的硬度不同。
主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。
每種金屬材料的淬透性不同，是導致材料表面與芯部硬度差的原因；打硬度的表面要平整，粗糙度大于3為好，不同的粗糙度可造成硬度的偏差較大，更不要講平面與曲面的硬度差了。
HT200鑄件硬度低是什么原因
金屬材料的原則：組織決定了性能，硬度低肯定是組織決定的，有可能是鐵素體+石墨的組織狀態，沒有多少珠光體組織，所以硬度低，可以通過鑄造后快冷，增加珠光體量來提高硬度。
鑄鐵件的硬度過高，會影響其切削加工性能，使加工困難；硬度過低時，會使鑄件的強度降低，同時也使耐磨性降低。
一般是表面高。白口就更硬了。如果是表面軟，考慮退火不徹底，這一般見于較大鑄件。
這是因為：灰鑄鐵的顯微組織由金屬基體（鐵素體和珠光體）和片狀石墨所組成，相當于在純鐵或鋼的基體中嵌入了大量的石墨片。石墨的強度、硬度、塑性極低，因此可以將灰鑄鐵視為布滿細小裂紋的純鐵或鋼。
灰鑄鐵件表層及一些薄截面處，在冷凝過程中冷卻速度過快，容易產生白口組織，使鑄件的硬度和脆性增加。造成切削加工困難，需進行退火處理。
下列金屬硬度最低的是黃金瞳鐵,白銀。
1、黃金黃金白銀銅鐵中硬度最低的是黃金，黃金的硬度是2～3。
2、下列金屬硬度最低的是黃金。鐵，銅，鋁，金的強度，硬度依次降低。不摻雜質的情況下，青銅的硬度最大，黃金的硬度最小，硬度由大致小分別是青銅、白銀、黃金；硬度：材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。
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