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軸承鋼的技術標準有哪些要求?
熱成型 性能,切削加工性能 ,淬透性 等。軸承鋼除了上述基本要求外,還達到化學成分適當、內部組織均勻、非金屬夾雜物 少、內部 表面缺陷 符合標準以及表面脫碳層不超過規定濃度等要求,這些項目在原材料標準中都有明確的規定。
軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發生嚴重脫碳。
隨著近代科學技術的發展和滾動軸承使用量日益增加,對軸承的要求越來越高,如高精度、長壽命及高可靠性等。對于一些特殊用途軸承,還要求軸承材料具有耐高溫、抗腐蝕、無磁性、超低溫、抗輻射等性能。
直線運動軸承用鋼要求:接觸疲憊強度 軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
滾動軸承鋼:性能特點要求具有很高的強度和硬度、很高的彈性極限和接觸疲勞強度,足夠的韌性和淬透性,很高的耐磨性,而且還應有一定的抗腐蝕能力。
滾動軸承要在拉伸、壓縮、彎形、交變、剪切等復雜應力條件和超高應力環境下,高速度、長時間地工作。因此,為了保證軸承具有良好的性能和較高的壽命,對軸承鋼的質量要求非常嚴格,主要有以下幾方面:(1)化學成分。
機械零件選材必須遵循的三項原則是什么
解析:零件選材的基本原則:滿足機件的使用性能要求;較好的加工工藝性;較好的經濟性。
根據零件的具體功能和使用條件,選擇材料以滿足其所需的力學性能、磨損性能、耐腐蝕性等要求。選擇容易獲得并符合預算的材料,以確保生產過程的可行性和經濟性。
合理選材的一般原則是使用性原則、工藝性原則、經濟性原則。對這些原則的理解如下:使用性原則:材料所能提供的使用性能指標對零件功能和壽命的滿足程度。零件在正常工作條件下,應完成設計規定的功能并達到預期的使用壽命。
工程材料的選用須遵循穩定性、可擴展性、兼容性三個原則。工程材料選用的最主要依據 材料的使用性能:在設計機械零件和選材時,應根據零件的工作條件,損壞形式,找出對材料機械性能的要求。
材料選擇的三個原則介紹如下:材料的使用性能——選材的最主要依據;在設計機械零件和選材時,應根據零件的工作條件,損壞形式,找出對材料機械性能的要求。
鋼管的國家標準有哪些?
1、國標焊接鋼管執行的標準為國標機械金屬制品要求標準有哪些,主要的標準有GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)機械金屬制品要求標準有哪些,GB/T9711-2008,一般低壓流體輸送,用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000。
2、焊接鋼管國家標準:GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
3、以公稱尺寸標稱,其常用的公稱尺寸為DN15~100,其最大的公稱直徑為DN150。由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。
4、焊接鋼管國家標準有:焊接鋼管:執行國家gb/t13793-2001標準熱鍍鋅管:執行國家gb/t3091-2001標準產品鋼管國標于水、污水、燃氣、空氣、采暖蒸氣等低壓流體輸送和結構用的直縫焊接鋼管。
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