本篇文章給大家談談金屬材料焊接性答案，以及金屬材料焊接性課后答案對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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下列金屬材料中,焊接性最差的是()。
在金屬材料中，金、銀、銅的可焊性較好，其中銅應用最廣，鐵、鎳次之，鋁的可焊性最差。為了便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。
鑄鐵中碳含量很高，強度很低，只時候做一些受力很小的零件，如機器外殼；焊接性能極差，焊縫沒有強度，只有對其有缺陷的部分用鑄鐵焊條進行焊補有實際意義。
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
什么是碳當量?如何利用碳當量法評定金屬的焊接性
碳當量(Carbon Equivalent)法：鋼材的化學成分對焊接熱影響區的淬硬及冷裂傾向有直接影響，因此可以利用鋼材的化學成分來分析其冷裂紋敏感性。對鋼材中的各種元素而言，碳是對鋼材冷裂紋敏感性影響最顯著的一個。
碳當量的概念：將鋼鐵中各種合金元素對共晶點實際碳量的影響折算成碳的增減，這樣算的碳量稱為“碳當量”，用C.E.標識。碳當量與焊接性的關系：決定碳素鋼中強度和可焊性。
簡單的判斷鋼鐵材料的焊接性能就是通過碳當量公式計算出當前鋼材碳當量，然后判斷焊接性的好壞。
當代鋼結構的焊接仍是鋼連接的主要形式之一，所以鋼材焊接性能是抗震鋼材的重要指標之一。而降低碳是提高可焊性的重要措施。由于碳降低而引起強度的損失則由鋼的微合金化的強化或更有效的低碳組織得到補償。
鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。
首先，碳當量是衡量鋼材中合金元素對焊接性影響的一個重要參數。它代表了鋼材中碳元素和其他合金元素的含量，這些元素在焊接過程中可能會對焊縫的金屬性能和焊接質量產生重大影響。
金屬焊接是指利用局部的加熱,使用材料
1、指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態而完成焊接與切割的作業。
2、熔化焊：熔化焊是利用局部加熱的方法，將連接處的金屬加熱至熔化狀態，然后通過填充材料將兩個分離的金屬熔合在一起。這種方法常用于鋼鐵、銅、鋁等金屬材料的焊接。
3、焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。
金屬材料的焊接性能包含哪些內容
通常包括力學性能、抗低溫韌性、抗脆斷性能、高溫蠕變、疲勞性能、持久強度、耐蝕性能和耐磨性能等。例如常用的S30403，S31603不銹鋼就具有優良的耐蝕性能，16MnDR，09MnNiDR低溫鋼也有具備良好的抗低溫韌性性能。
工藝可焊性：主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度，即金屬材料對形成焊接缺陷的敏感性。使用可焊性：主要指金屬的焊接接頭對使用要求的”適應性”和”安全性”，包括焊接接的機械性能，耐腐蝕性能等。
它是表征金屬焊接難易的特性，也是金屬材料的基本工藝性能之一。對多數金屬材料而言，焊接性主要指的是熔化焊的焊接性（見金屬焊接）。影響焊接性的主要因素是金屬材料的化學成分和組織，但也與焊接工藝因素和使用條件密切相關。
焊接性能包括兩方面的內容：①接合性能：金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。決定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔點、導熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時的化學性能和冶金作用等。
金屬的焊接性是：“指金屬材料對焊接加工的適應性。主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。
焊接性能主要指鋼材的可焊性，也就是鋼材之間通過焊接方法連接在一起的結合性能，是鋼材固有的焊接特性。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。
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