本篇文章給大家談談砂輪禁止磨有色金屬，以及為什么砂輪不宜加工有色金屬對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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磨削加工中砂輪的選用原則
1、成型磨削時，為保持砂輪正確形狀，應選擇較硬的砂輪；加工不連續表面時，因有沖擊，沙粒易脫落，可選擇較硬的砂輪。導熱性差，易燒傷的工件，如高速鋼刀具，軸承等應用較軟的砂輪。
2、粗磨用粗砂輪（粒度）；精磨用細（粒度）砂輪。具體的，可查閱資料。
3、砂輪粒度越小，磨削精度越高，磨削效率也會降低。需要根據加工要求和工件材料選擇適當的砂輪粒度。砂輪粘結劑。砂輪粘結劑是指將磨粒粘結在砂輪上的材料，用“S”值表示。
4、根據磨削工件的材料選擇砂輪的材質；根據需要達到的光潔度選擇砂輪的粒度，根據工件的硬度選擇砂輪的硬度，根據機床的轉速選擇砂輪的最高工作線速度。。
5、磨削細齒刀具時，砂輪外徑應減少至ф100mm以內，并需把砂輪外徑調整刀具的中心線以下，否則會產生磨壞鄰齒的情況。砂輪粒度的選擇刃磨刀具的砂輪粒度選用F46~F80。
6、選擇砂輪應考慮工作條件、工件材料，加工要求等各種因素，以保證磨削質量。砂輪材質的選用原則：鋼等韌性材料的磨削應選擇剛玉類磨料；鑄鐵、硬質合金等脆性材料的磨削應選擇碳化硅類磨料。
砂輪機的安全操作規程
砂輪機必須安裝牢固可靠，緊固螺絲不準松動或損壞。砂輪法蘭盤必須大小一致，其直徑不準小于砂輪直徑的1/3，砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。
凡砂輪切割要有防護罩，其掩蓋度不得小于180度。1運用前，應先反省其主軸端的緊固螺母能否松動，砂輪能否有裂紋或不良狀況，發現的問題未掃除以前制止運用。
禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。1磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。1經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態。
砂輪機安全操作規程 使用前準備 1砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。
砂輪機安全操作規程：砂輪機的旋轉方向要正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。砂輪機啟動后，應在砂輪機旋轉平穩后再進行磨削。若砂輪機跳動明顯，應及時停機修整。
操作中，機架上不準存放工具和其他物品。砂輪切割機應放在平穩的地面上，應遠離易燃物品，電源線應接漏電保護裝置。砂輪切割片應按要求安裝，試起動運轉應平穩，方可開始工作。
平面研磨機中砂輪的硬度該如何選擇?
磨料的選擇 棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用于切除較大余量的粗磨。
砂輪的選擇 不同的砂輪硬度不一，硬度不同的砂輪使用效果是不同的，根據不同的情況，要選擇不同硬度的砂輪。
f. 砂輪旋轉速度高時，砂輪的硬度可選軟1~2小級；g. 用冷卻液磨削要比干磨時的砂輪硬度高1~2小級。 結合劑的選擇 應根據磨削方法，使用速度和表面加工要求等條件予以考慮。
反之，磨稍軟的材料時，沙粒鈍化比較慢，應選擇較硬的砂輪，以保持磨削性能。但在磨削很軟的材料，如有色金屬，因砂輪易被切屑堵塞，故應選用較軟的砂輪。
同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定于結合劑的性能、數量以及砂輪制造的工藝。
用60粒白剛玉砂輪能不能磨黃銅
白剛玉砂輪砂輪禁止磨有色金屬：白剛玉的硬度略高于棕剛玉砂輪禁止磨有色金屬，韌性則比棕剛玉低砂輪禁止磨有色金屬，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪。
粒度粗的。莫黃銅選用粒度粗的砂輪可以避免造成堵塞和跳動壓傷工件，因此磨黃銅用粒度粗砂輪。黃銅是由銅，鋅所組成的合金。
白剛玉也能夠發揮出精密加工的效果。最后，白剛玉砂還常用于對產品或者設備的毛邊進行處理，例如在家具、機械零件、塑料制品等行業中較常使用。同時，這種材料結合機床與加工的需要，還可以制成各種形狀和大小的砂輪。
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