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有色金屬的焊接都有哪些特點?
氦氣保護焊應用較少，但有如下特點，氦氣導熱大，向熔池線能量比較大，能提高焊接速度，減少了氣孔的可能性，但氦弧焊，電流小于60A時，電弧不穩定。鎢極氣體保護焊焊一般使用直流正接，采用高頻引弧以及電流衰減的收弧技術。
有色金屬的可焊性由于它們的導熱性比較好，有些有色金屬的氧化能力又比較強，比如鋁，極易生成三氧化二鋁，這是一種硬度高，熔點高（3200攝氏度）以上而且比較致密，所以鋁的焊接就比較困難。
結晶細致，無脆性，耐磨性比純銀好。其突出特點是抗硫化物能力強。用作電接點材料的有AgCuAgCuAgCuAgCu1AgCuAgCuNi20-AgCu25等。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。
特種材料焊接需要注意的問題有哪些
1、了解焊接材料的性質和特點，避免污染和事故。注意火源：火源的存在可能會引起火災或爆炸，因此在做焊接作業時，一定要注意火源安全問題。確保鉗子夾緊點膠固定：夾緊工件的鉗子夾固定點要堅固，確保不會下滑或掉落。
2、）個人防護用品金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如防塵面罩、焊接手套、焊接工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。
3、防火服：防火服是一種特殊的工作服，具有耐火和隔熱性能。它可以保護電焊工的身體免受火花、弧光和熱輻射的傷害。防火服通常由防火材料制成，可以有效地減少火災和燒傷的風險。
4、控制層間溫度，為降低冷卻速度，促使擴散氫逸出，防止產生裂紋，焊接過程中要注意控制層間溫度，層間溫度的控制要根據材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的層間溫度應控制在150攝氏度-200攝氏度范圍內。
5、電焊作業操作的注意事項：電焊機外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴好手套側向操作。
與合金結構鋼相比,有色金屬焊接性較差的原因是什么
鑄鐵含碳量高有色金屬為什么不能焊接，組織不均勻有色金屬為什么不能焊接，塑性很低有色金屬為什么不能焊接，屬于可焊性很差有色金屬為什么不能焊接的金屬材料，因此不應該考慮鑄鐵的焊接構件。鑄鐵的焊接主要是焊補工作。鑄鐵焊補時熔合區易產生白口組織，易產生裂縫，易產生氣孔。
化學成分、冶煉軋制狀態，熱處理狀態、組織狀態和力學性能等。其中化學成分（包括雜質的分布與含量）是主要的影響因素。
通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志。
鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.2%。
異種金屬焊接的主要問題是什么有色金屬為什么不能焊接？ 1)異種金屬的熔點差異。異種金屬的熔點相差越大，越難進行焊接。
化學成分是鋼材焊接性的主要影響因素。如果鋼材只是依靠合金元素實現固溶強化，焊接過程中就容易使焊縫金屬及熱影響區與母材有良好的匹配性能。
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