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本文目錄一覽：

• 1、磨削加工中砂輪的選用原則
• 2、1040磨床磨銅用什么砂輪好
• 3、工廠中常用的磨刀材料有哪幾種?分別適合刃磨何種材料的車刀
• 4、砂輪片的選用有什么要求?
• 5、磨削有色金屬用硬砂輪還是軟砂輪
• 6、綠碳化硅砂輪適合磨什么材質

磨削加工中砂輪的選用原則

成型磨削時，為保持砂輪正確形狀，應選擇較硬的砂輪；加工不連續表面時，因有沖擊，沙粒易脫落，可選擇較硬的砂輪。導熱性差，易燒傷的工件，如高速鋼刀具，軸承等應用較軟的砂輪。

粗磨用粗砂輪（粒度）；精磨用細（粒度）砂輪。具體的，可查閱資料。

砂輪粒度越小，磨削精度越高，磨削效率也會降低。需要根據加工要求和工件材料選擇適當的砂輪粒度。砂輪粘結劑。砂輪粘結劑是指將磨粒粘結在砂輪上的材料，用“S”值表示。

根據磨削工件的材料選擇砂輪的材質；根據需要達到的光潔度選擇砂輪的粒度，根據工件的硬度選擇砂輪的硬度，根據機床的轉速選擇砂輪的最高工作線速度。。

磨削細齒刀具時，砂輪外徑應減少至ф100mm以內，并需把砂輪外徑調整刀具的中心線以下，否則會產生磨壞鄰齒的情況。砂輪粒度的選擇刃磨刀具的砂輪粒度選用F46~F80。

1040磨床磨銅用什么砂輪好

金剛砂輪。金剛砂輪的粒度粗，砂輪太細不利于銅削的排出從而堵塞砂輪，而金剛砂輪的粒度剛好適宜，因此磨磷銅用金剛砂輪砂輪好。

可以用金剛石砂輪磨軟銅。金剛石砂輪又稱固結磨具，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的固結磨具。其一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱為固結磨具的三要素。

可以用陶瓷結合劑的CBN砂輪，磨銅一類的軟金屬效果較好。

粒度粗的。莫黃銅選用粒度粗的砂輪可以避免造成堵塞和跳動壓傷工件，因此磨黃銅用粒度粗砂輪。黃銅是由銅，鋅所組成的合金。

規格和你的加工面大小有關系。就用一般的金剛砂輪就可以。不貴。

白色氧化鋁砂輪：適用于磨削高速鋼、合金鋼、不銹鋼等硬質材料。棕色氧化鋁砂輪：適用于磨削鑄鐵、黃銅、青銅等非硬質材料。剛玉砂輪：適用于磨削硬質合金、陶瓷等材料。對于不同的車刀材料，可以選擇相應的磨刀材料進行刃磨。

工廠中常用的磨刀材料有哪幾種?分別適合刃磨何種材料的車刀

高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SKSK7等。

刀具材料種類很多，常用的有工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、硬質合金、陶瓷、金剛石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具鋼和合金工具鋼，因其耐熱性很差，目前僅用于手工工具。下面進行介紹。

氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。碳化硅砂輪。

目前應用較多的刀具材料包括高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。

)磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。

硬質合金切削刀具種類繁多，有不同的分類方法。按加工方式劃分類：分為車刀、鉆頭、鏜刀、鉸刀、拉刀、銑刀、螺紋刀具、切齒刀具、數控刀具等。由單刃到多刃，由簡單到復雜。

砂輪片的選用有什么要求?

在滿足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。

主要按照工件的性能、加工的要求、形狀和尺寸的大小、磨削方式與磨床結構等因素選擇。

切割片的硬度，面對未來新的金屬產品會越來越多，那么切割片產品的硬度要求也越來越多，什么牌子的砂輪片好，切割片產品硬度決定產品的一切，目前，由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認可。

砂輪粒度的選擇刃磨刀具的砂輪粒度選用F46~F80。表面粗糙度要求高、刃磨接觸面小、磨削量小時應選用F60~F80普度的砂輪；特別是刀具的前、后刀面精磨，可選用F60~F100粒度。

磨削有色金屬用硬砂輪還是軟砂輪

磨硬金屬時應選用較軟的砂輪，因為這時沙粒容易磨鈍，為了能及時自礪，所以應選用較軟的砂輪，反之，磨稍軟材料時，沙粒鈍化較慢，應選擇硬的砂輪，以保持磨削性能。

精磨和成型磨削時應選擇較硬的砂輪，以保持砂輪必要的形狀精度。砂輪硬度選擇與粒度大小的關系：粒度越大的砂輪，為避免砂輪被磨屑阻塞，一般要選擇較軟的砂輪。

一般來講，磨“軟的”工件，用“硬的”砂輪；磨“硬的”工件，用“軟的”砂輪。粗磨用粗砂輪（粒度）；精磨用細（粒度）砂輪。具體的，可查閱資料。

砂輪不是不能磨銅件，只是沒有選對砂輪而已。根據工件的材質和硬度等性質，選擇不同砂輪。建議磨銅件用樹脂砂輪。

綠碳化硅砂輪適合磨什么材質

綠碳化硅砂輪適合磨硬質合金和硬脆金屬及非金屬材料有色金屬適合什么砂輪磨削，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和寶石、光學玻璃、陶瓷等非金屬材料。綠碳化硅微粉生產方式與黑碳化硅基本相同有色金屬適合什么砂輪磨削，只是對原材料有色金屬適合什么砂輪磨削的要求不同。

綠碳化硅砂輪韌性低有色金屬適合什么砂輪磨削，導熱好有色金屬適合什么砂輪磨削，韌口尖利。適用于各種高硬度材料的磨削和研磨，也可用于硬質合金，玻璃，瑪瑙的磨削及汽缸套研磨。黑碳化硅砂輪，硬度高，韌性低，有光澤。

綠碳化硅砂輪的優點是磨粒鋒利，硬度高，可以磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。而且其導熱性好，適合磨削受熱易變形的工件。

綠碳化硅砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。綠碳化硅，砂輪代號GC砂輪，適用于加工硬質合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料等等。

可以。綠碳化硅砂輪主要用于鑄鐵、硬質合金等，硬度較大，磨削45號鋼時，可以更好地磨削。

綠碳化硅砂輪，綠碳化硅砂輪采用綠碳化硅材料生產，顏色為綠色。因為其材料本身的特點，可以廣泛用于加工硬脆材料的工件，但一般不適合加工韌性較大的材料。

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