大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于有色金屬塑性加工的問題，于是小編就整理了2個相關介紹有色金屬塑性加工的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼絲，鐵絲，用什么加工才能壓扁？

不銹鋼絲又稱不銹鋼線，用不銹鋼為原材料制作的各類不同規格和型號的絲質產品，原產地美國、荷蘭、日本，截面一般呈圓形或扁形。常見的耐腐蝕性好、性價比高的不銹鋼絲是304和316的不銹鋼絲。不銹鋼絲拉拔(stainless steel wire drawing)　在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的?？桌?，以生產小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產。拉出的絲，尺寸精確，表面光潔，且所用拉拔設備和模具簡單，制造容易。金屬絲拉拔的應力狀態為二向壓應力一向拉應力的三向主應力狀態，它與三向都是壓縮應力的主應力狀態相比，被拉拔的金屬絲較易達到塑性變形狀態。拉拔的變形狀態為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態，該狀態對發揮金屬材料的塑性不利，較容易產生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其安全系數限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生產中常采用多道次連續高速拉拔。

磨削加工的特點是什么？

磨削是一種常用的半精加工和精加工方法，砂輪是磨削的切削工具，磨削是由砂 輪表面大量隨機分布的磨粒在工件表面進行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結 果。磨削的基本特點如下：

1.磨削的切削速度高，導致磨削溫度高。普通外圓磨削時v=35m/s，高速磨削v ＞50m/s。磨削產生的切削熱80%～90%傳入工件(10%～15%傳入砂輪，1%～ 10%由磨屑帶走)，加上砂輪的導熱性很差，易造成工件表面燒傷和微裂紋。因 此，磨削時應采用大量的切削液以降低磨削溫度。

2.能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值加工精度可達IT6-IT4，表面粗 糙度值可達Ra0.8-0.02μm。磨削不但可以精加工，還可以粗磨、荒磨、重載荷磨削。

3.磨削的背向磨削力大因磨粒負前角很大，且切削刃鈍圓半徑rn較大，導致 背向磨削力大于切向磨削力，造成砂輪與工件的接觸寬度較大。會引起工件、夾 具及機床產生彈性變形，影響加工精度。因此，在加工剛性較差的工件時(如磨 削細長軸)，應采取相應的措施，防止因工件變形而影響加工精度。

4.砂輪有自銳作用在磨削過程中，磨粒有破碎產生較鋒利的新棱角，及磨粒 的脫落而露出一層新的鋒利磨粒，能夠部分地恢復砂輪的切削能力，這種現象叫 做砂輪的自銳作用，有利于磨削加工。

5.能加工高硬度材料磨削除可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結構材料外， 還能加工一般刀具難以切削的高硬度材料，如淬火鋼、硬質合金、陶瓷和玻璃等。 但不宜精加工塑性較大的有色金屬工件。

磨削加工實際上是多刀同時切削的加工工藝，磨削加工的進給量較小，切削力通常也不大，但磨削速度較高(30-80m/s)，因此磨削區域的溫度通常都較高，可高達800-1000℃，容易引起工件表面局部燒傷，磨削加工熱應力會使工件變形，甚至使工件表面產生裂紋;同時，因為磨削加工過程中會產生大量的金屬磨屑和砂輪砂末，會影響加工工件的表面粗糙度等

到此，以上就是小編對于有色金屬塑性加工的問題就介紹到這了，希望介紹關于有色金屬塑性加工的2點解答對大家有用。