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提高鉆孔精度的小竅門
·動態找正：在鉆床啟動后進行找正，在找正的同時，把一些不確定因素均考慮在內。這種方法雖然鉆孔精度較高，但是對于操作者的要求也很高。認真檢測 在鉆孔的過程中，誤差是一定會存在的。
除了在鉆孔前要檢查鉆床主軸是否過于松動，帶輪的皮帶是否過于松弛，活動平臺的零刻線是否對齊之外，還要善于利用鉆床的工作臺面和夾具的工作面來保證鉆孔的精度，例如，平口鉗的底座平面和活動鉗口的導軌面及固定鉗口的垂直工作面等。
針對這種情況，筆者建議按照以下方法進行修補，以提高孔的尺寸精度和幾何形狀精度。 銼邊法 這種方法適用于孔距精度要求高且工件外形可以加工或有余量的情況。 如圖1所示，要求加工一個中心帶孔的六邊型，并要求到六邊形各面的距離相等。
如何提高加工精度?
1、基準先行 先把基準面加工出來金屬板鉆孔如何提高精度，再以基準面定位來加工其他表面金屬板鉆孔如何提高精度，以保證加工質量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分開。
2、(1)一次裝夾獲得法。該方法中，零件有關表面的位置精度是直接在工件的同一次裝夾中，由各有關相對工件的成形運動之間的位置關系保證的。
3、加強工裝夾具的設計和使用：設計和使用合適的工裝夾具可以確保工件的穩定固定，減少振動和變形，從而提高加工精度。
請問金屬加工如何高速高精度孔加工?
基準先行 先把基準面加工出來，再以基準面定位來加工其他表面，以保證加工質量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分開。
加工現場環境影響 加工現場往往有許多細小金屬屑，這些金屬屑如果存在于零件定位面或定位孔位置就會影響零件加工精度，對于高精度加工，一些細小到目視不到的金屬屑都會影響到精度。
如果能用鉸刀鉸孔的話，最好采用鉸刀來加工，這樣可以提高孔的光潔度。也可以使用鍵槽銑刀來加工精度、光潔度要求比較高的孔。這樣加工出來的孔的光潔度都比鏜出來的孔的光潔度要高。
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