大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于金屬材料拉伸與壓縮實驗報告的問題，于是小編就整理了5個相關介紹金屬材料拉伸與壓縮實驗報告的解答，讓我們一起看看吧。

在拉伸與壓縮實驗中，低碳剛及鑄鐵的斷口特征？

低碳鋼常溫拉伸斷口一般呈典型的杯椎狀斷口在拉伸與壓縮實驗中，低碳剛及鑄鐵的斷口特征：

1、低碳鋼斷口有明顯的塑性破壞產生的光亮傾斜面，傾斜面傾角與試樣軸線近似成(稱杯狀斷口)，這部分材料的斷裂是由于切應力造成的，中心部分為粗糙平面，塑性越大對應杯狀斷口越大，中心粗糙平面的面積越小。而鑄鐵沒有任何的傾斜側面，斷口平齊，并垂直于拉應力，屬典型的脆性斷口。

2、鑄鐵試樣常溫拉伸斷口基本沒有變化（或者說稍微縮小的圓截面），破壞斷口與橫截面重合，斷口粗糙，呈凹凸顆粒狀。原因當然是因為前者是塑性材料后者是脆性材料咯，塑性材料受拉要經過彈性階段，屈服階段，以及強化和頸縮階段（簡單的說就是破壞前形狀變化比較明顯）；而脆性材料受拉時則沒有上述過程，破壞前沒有明顯的塑性變形，突然斷裂

塑性金屬材料拉伸與壓縮時哪些力學性能相同？

塑性材料在斷裂前變形較大，塑性指標較高，抵抗拉斷的能力較好，其常用的強度指標是屈服極限，而且，一般來說，在拉伸和壓縮時的屈服極限值相同，脆性材料在鍛煉前的變形較小，塑性指標較低，其強度指標是強度極限，而且其拉伸強度遠低于壓縮強度。

鑄鐵式樣在拉伸與壓縮時破壞斷面有何特征，是由什么引起的？

　　鑄鐵的拉伸和壓縮破壞斷口不同，原因是：鑄鐵是脆性材料，其抗壓性能遠大于其抗拉性能和抗剪性能。 　　鑄鐵常溫拉伸時斷口基本沒有變化（或者說稍微縮小的圓截面），無屈服、頸縮現象，可近似認為在彈性階段直接斷裂，其斷口與橫截面重合，斷口粗糙，呈凹凸顆粒狀。 　　鑄鐵受壓時沿45°～55°截面被剪斷，斷口平滑呈韌性，因為其抗壓性能遠大于其抗剪性能，鑄鐵實際上是被“剪”斷的。

低碳鋼和鑄鐵壓縮時變形和破壞現象？

低碳鋼與鑄鐵是兩種含碳量相差懸殊的黑色金屬，它們的抗扭曲極限是不同的。

低碳鋼中碳是以珠光體、奧氏體、滲碳體等不同形態存在，其晶粒細密均勻，晶粒之間結合緊密，在受到扭轉力的時候，晶格的位移是逐漸的，直到破壞晶粒之間的結合力，而被破壞。

鑄鐵中碳是以球狀、棉絮狀、針絮狀石墨的形式存在，由于其冷卻時間長，晶粒粗大，晶粒之間的間隙大，結合力相對比較小，當受到扭轉力的時候，晶格的位移比低碳鋼要快，同樣的扭轉力鑄鐵試樣首先被破壞。所以說，從材料力學角度講，當對這兩種金屬進行扭轉破壞時，其本質差別在于它們機體內部晶格滑動變形極限的不同。

鑄鐵：

拉伸試驗——斷口是平面，屬于拉伸破壞

壓縮試驗——45度碎裂，只能剪切破壞

脆性材料的抗剪切強度大于抗拉伸強度。彈性變形很小，基本無塑性變形，屈服強度與抗拉強度基本相同。

低碳鋼：

拉伸試驗——變形很大，斷口縮頸后，端口有45度茬口，屬于剪切破壞

壓縮試驗——呈腰鼓形塑性變形

韌性材料的抗剪切強度小于抗拉伸強度。彈性變形和塑性變形都很大。

比較低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時的力學性質的異同點？

低碳鋼和鑄鐵在拉伸和壓縮時的力學性質的異同點：

受拉時的變形曲線不同：

1、低碳鋼抗壓縮的能力比鑄鐵要低，當對低碳鋼試塊進行壓縮實驗時，受力逐漸加大，試塊隨外力變形，當試塊變形達到極限時，其受力也達到最大值，其受力曲線是一條向斜上方的直線。

2、鑄鐵開始時與低碳鋼受力情況基本相同，只是當鑄鐵試塊受力達到本身的破壞極限時，受力逐漸減小，直到試塊在外力下被破壞（裂開），受力為“0”其受力曲線與低碳鋼拉伸時的受力曲線相同。

低碳鋼和鑄鐵化學成份不同：

1、低碳鋼是指含碳量≤0.2%的鐵碳金屬物，。

2、鑄鐵的含碳量都是＞1%的黑色金屬。

3、在實驗比較它們在拉伸或壓縮時的力學性質異同點，就要以其自身的機械性能來考慮。

到此，以上就是小編對于金屬材料拉伸與壓縮實驗報告的問題就介紹到這了，希望介紹關于金屬材料拉伸與壓縮實驗報告的5點解答對大家有用。