本篇文章給大家談?wù)勌岣呓饘俨牧系乃苄孕阅?，以及提高金屬塑形的途徑對應的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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為什么金屬材料具有較好的塑性
1、主要是因為金屬鍵提高金屬材料的塑性性能的緣故。金屬原子間主要以金屬鍵的方式結合。
2、金屬比無(wú)機非金屬材料塑形好提高金屬材料的塑性性能，是因為金屬材料的結構決定的提高金屬材料的塑性性能，金屬材料是晶體，晶體材料在外力作用下，可以發(fā)生滑移，位錯可以不斷積累，空穴可以移動(dòng)，這是金屬材料塑形超過(guò)非金屬材料塑形的最直接原因。
3、金屬材料是晶體，有固定的熔點(diǎn)，通過(guò)金屬鍵結合起來(lái)，金屬的原子間距可以在一定范圍內可以擴大，這是金屬具有較大彈性的原因。金屬材料有很多的位錯，而這些位錯在外力作用下可以滑移，這是金屬材料具有較大塑性的原因。
強化金屬材料的四種基本途徑
1、固溶強化提高金屬材料的塑性性能：融入固溶體中的溶質(zhì)原子造成晶格畸變提高金屬材料的塑性性能，晶格畸變增大了位錯運動(dòng)的阻力，使滑移難以進(jìn)行，從而使合金固溶體的強度與硬度增加。
2、纖維強化：用高強度的纖維同適當的基體材料相結合，來(lái)強化基體材料的方法稱(chēng)為纖維強化。輻照強化：由于金屬在強射線(xiàn)條件下產(chǎn)生空位或填隙原子，這時(shí)缺陷阻礙位錯運動(dòng)，從而產(chǎn)生強化效應。
3、強化機理就4種：固溶強化 彌散強化 細晶強化 形變強化 根據這4種原理，強化金屬材料的方法大概有以下幾種：調制處理方法 正火+回火方法 滲氮 滲碳 固溶處理 噴丸噴砂 鍛打 。。
4、不可變形微粒的強化作用?？勺冃挝⒘５膹娀饔?。 彌散強化和沉淀強化均屬于第二相強化的特殊情形。四．加工硬化 隨著(zhù)冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高，但塑性、 韌性有所下降。
5、常用金屬材料強化方式有固溶強化、彌散強化、細晶強化、時(shí)效強化四種。
晶粒細化為什么會(huì )增強塑性和韌性?
因為通過(guò)細化晶粒提高金屬材料的塑性性能，金屬材料力學(xué)性得到了提高：細晶粒受到外力發(fā)生塑性變形可分散在更多提高金屬材料的塑性性能的晶粒內進(jìn)行，塑性變形較均勻，應力集中較小。
缺陷的尺寸通常與晶粒大小有關(guān)。晶粒越細，缺陷越小，根據 格里菲斯 公式，強度提高了。其次，晶粒細小，材料斷裂時(shí)裂紋的路徑延長(cháng)，消耗的斷裂功增大，宏觀(guān)表現就是材料的韌性增加。
如果僅僅發(fā)生了晶粒的細化而沒(méi)有發(fā)生強烈的塑性變形的話(huà)，材料的塑性隨著(zhù)晶粒的細化應該還是提高的。細晶強化啊，這是一種很好的強化工藝。
原因有彌散強化、固溶強化等。彌散強化：細晶粒鋼中含有細小的彌散相，如碳化物、氮化物等，彌散相可以阻礙位錯運動(dòng)，從而提高材料的強度。彌散相還可以抑制晶粒長(cháng)大，進(jìn)一步細化晶粒，提高材料的塑性和韌性。
細晶強化的機理是：在常溫下的細晶粒金屬比粗晶粒金屬有更高的強度、硬度、塑性和韌性。這是因為細晶粒受到外力發(fā)生塑性變形可分散在更多的晶粒內進(jìn)行。
如何提高金屬的塑性?最常用的措施是什么?
1、提高塑性的最常用的措施提高金屬材料的塑性性能：提高冶金質(zhì)量提高金屬材料的塑性性能；結晶時(shí)細化晶粒；熱處理時(shí)細化晶粒；球化退火；調質(zhì)處理。。
2、為提高金屬的塑性提高金屬材料的塑性性能，常采用的措施有（1）選用純金屬和低碳鋼 2 使金屬組織為固溶體 3提高金屬塑性變形溫度 4提高塑性變形的速度 5使金屬在三向受壓條件下變形。其中最常用的措施是提高金屬塑性變形的溫度。
3、純金屬的塑性加工性能比合金好提高金屬材料的塑性性能，所以可以通過(guò)提高材料的成分純度解決。金屬的內部的組織結構不同，塑性加工性能有很大的差別，均勻的組織的金屬塑性加工性能好，可以提高組織的均勻性。
4、金屬材料機械性能中提高伸長(cháng)率，斷面收縮率的方法如下：最常用的措施是提高金屬塑性變形的溫度從而提高伸長(cháng)率和斷面收縮率；實(shí)際生產(chǎn)中常采用加熱的方法使金屬發(fā)生再結晶，從而獲得良好的塑性，最常采用再結晶退火。
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