大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于金屬材料的硬度的問題，于是小編就整理了2個相關介紹金屬材料的硬度的解答，讓我們一起看看吧。
金屬的硬度多少？
1、純鐵的硬度比較低，硬度通常在 85~125之間。
2、紫銅的莫氏硬度為35~45。 黃銅：H65M莫氏硬度100以下；
3、鋁硬度最好的是6061-T6鋁棒，莫氏硬度在95以上。
4、純銀莫氏硬度2.5-45、黃金莫氏硬度2.5-46、錫莫氏硬度1.5
金屬硬度比較方法？
金屬的硬度，是指金屬表面局部體積內抵抗因外物壓入而引起的塑性變形的抗力，硬度越高表明金屬抵抗塑性變形的能力越強，金屬產生塑性變形越困難。硬度試驗方法簡單易行，又無損于零件。實際常使用的硬度試驗方法有：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度三種。三種硬度試驗值有大致的換算關系，機械、機械工藝或金屬材料的手冊上面一般都有換算關系表。
[布氏硬度HB]
布氏硬度是用載荷為P的力把直接D的鋼球壓入金屬表面，并保持一定的時間，測量金屬表面上的壓痕直徑d，據此計算出的壓痕面積AB，求出每單位面積所受力，用作金屬的硬度值，叫布氏硬度，記作HB.
HB=P/AB=P/(πDh)=2P/(πD(D-SQD(D2-d2)))
單位：P-kgf,D,h-mm
對鋼來說，一般選用的鋼球D為10mm，載荷P為3000kgf,壓入時間為10秒。試驗所得直徑d應在0.25D-0.6D的范圍內。布氏硬度的使用上限是HB450，適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
[洛氏硬度HR]
洛氏硬度是工業生產中最常用的硬度測量的方法，因為操作簡便、迅速，可以直接讀出硬度值，不損傷工件表面，可測量的硬度范圍較寬。但洛氏硬度也有一些缺點，如因壓痕小，對材料有偏析及組織不均勻的情況，測量結果分離度大，再現性較差。
洛氏硬度(HR)也是用壓痕的方式試驗硬度。它是用測量凹陷深度來表示硬度值。洛氏硬度試驗用的壓頭分硬質和軟質兩種。硬質壓頭為頂角為120o的金剛石圓錐體，使用于淬火鋼等硬的材料。HRA以60kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是>70，適用于硬質合金、表面淬火層及滲碳層;HRC以150kgf的負荷試驗，硬度有效范圍是20-67(相當于HB230-700)，適用于淬火鋼及調質鋼。
軟質壓頭由直徑1.588mm(1/16")的鋼球制成，使用于退火鋼、有色金屬等，以HRB表示，硬度有效范圍是25-100（相當于HB60-230)。
這三種洛氏硬度在表盤上刻度的顏色有所規定，HRA和HRC為黑色刻度，HRB為紅色刻度。
[維氏硬度HV]
維氏硬度也是利用壓痕面積上單位應力作為硬度值計量。維氏硬度所使用的壓頭是錐面夾角為136o的金剛石四方錐體。
試驗時，在載荷P的作用下，在試樣試驗面上壓出一個正方形壓痕。測量壓痕兩對角線的平均長度d，借以計算壓痕面積AV，以P/AV的數值表示試樣的硬度，以HV表示。
HV=P/A
1. 比較方法有：洛氏硬度測試、布氏硬度測試、維氏硬度測試等。
2. 這些比較方法是通過對金屬材料施加一定的載荷，然后測量材料在載荷下的變形程度來評估其硬度。
不同的比較方法適用于不同類型的金屬材料，因為它們具有不同的硬度測量原理和標準。
3. 此外，還有一些其他的比較方法，如洛氏硬度測試可以通過測量材料表面的凹痕來評估硬度，而布氏硬度測試則是通過測量材料表面的壓痕來評估硬度。
這些方法可以幫助人們了解金屬材料的硬度特性，從而在工程和科學研究中做出正確的決策。
到此，以上就是小編對于金屬材料的硬度的問題就介紹到這了，希望介紹關于金屬材料的硬度的2點解答對大家有用。
